|
mahonick Üye Puan: 1768.5  | Gönderilme Tarihi: 09 Kasım 2009 22:56:28
T. C
DUMLUPINAR ÜNİVERSİTESİ
SİMAV TEKNİK EĞİTİM FAKÜLTESİ
MOBİLYA VE DEKORASYON EĞİTİMİ BÖLÜMÜ
ISO 9001 SERİSİ KALİTE GÜVENCE SİSTEMİ VE MOBİLYA ENDÜSTRİSİNDE UYGULANMA ALANLARI
Mehmet SÖNMEZ
9814121043
Öğr. Gör. Cevdet SAÇLI
SİMAV
Mayıs 2002
Mehmet SÖNMEZ ’in Mezuniyet Ödevi olarak hazırladığı ‘ISO 9001 SERİSİ KALİTE GÜVENCE SİSTEMİ VE MOBİLYA ENDÜSTRİSİNDE KULLANIM ALANLARI’ başlıklı bu çalışma Komisyonumuzca Mezuniyet Ödevi Yürütme ve Değerlendirme Kılavuzunun ilgili maddelerince değerlendirilerek kabul edilmiştir.
.../... /2002
İMZA
Başkan : .................................................................... ..................................
Üye : .................................................................... ..................................
Üye : .................................................................... ..................................
ÖZET
ISO 9000 serisi hakkında bilgi sahibi olmak için kalite sözcüğünü doğru bilmek gerekir. Kalite; öncelikle, verilen şartlara ürünün veya hizmetin uygunluğu demektir. Bunun yanı sıra kalite kontrol, kalite sistemi, toplam kalite gibi kalite kelimesi ile birlikte kullanılan kavramları da bilmek gerekir.
Endüstriyel işletmelerde ISO 9000 serisine geçimlesin de önemli sorunlardan biride ISO 9000 serisinin seçimidir. Bu seçim işletmenin sunduğu ürün veya hizmet çeşitlerine göre yapılmalıdır.
ISO 9000 serisinin seçimi kadar belgelendirme faaliyetleri de önemlidir. Belgelendirme denetimi yapmak isteyen bir işletme öncelikle, kalite güvence sisteminin hangi elemanlarına, kuruluşun hangi şubelerine, hangi organizasyon birimlerine, denetim yapılması gerektiğine karar verir.
Bu araştırmada, mobilya endüstrisinde kullanılan malzeme ve gereçler için; teknik şartnameler, beklemede olan ürün formları, gelen malzeme kabul kontrol tutanakları belirtilmiştir. Girdi kontrol talimatı, hammadde girdi kontrol talimatı, kalite planı adı altında tablolar oluşturulmuştur.
TEŞEKKÜR
Bu çalışmanın gerçekleşmesinde her türlü ilgiyi, yardımı esirgemeyen ve bana mezuniyet ödevimin hazırlanmasında danışmanlık yapan değerli hocam Cevdet SAÇLI ’ya, çalışmamda benden yardımlarını esirgemeyen Sultan Ahmet Endüstri Meslek Lisesi öğretmeni ve aynı zamanda amcam Osman SÖNMEZ ‘e, Çalışmama finansal destek sağlayan babam Muammer SÖNMEZ ’e, manevi desteğini esirgemeyen annem Saadet SÖNMEZ ‘e, tezin yazımında yardımlarını esirgemeyen değerli arkadaşlarım; Osman AKKURT, Ercan GÜREL ve Can YERLİKAYA ‘ya “Teşekkür ederim”.
İÇİNDEKİLER
Sayfa
ÖZET i
TEŞEKKÜR ii
İÇİNDEKİLER iii
1. GİRİŞ 1
2. IS0 9000 NEDİR 2
2.1. Kullanım Alanı 2
2.2. İşletme Büyüklüğü 2
2.3. Personel İstihdamı 2
2.4. Hangi Standardı Seçmeli 3
3. KALİTE TANIMLARI ve KAVRAMLARI 4
3.1. Kalite 4
3.2. Kalite Kontrol 4
3.3. Kalite Güvence Sistemi 4
3.4. Kalite Yönetimi 5
3.5. Kalite Sistemi 5
3.6. Denetim (Audit) 5
3.7. Toplam Kalite 5
4. ISO 9000 SERİSİ 6
4.1. Iso 9000 Standardı 6
4.2. Iso 9001 Standardı 6
4.3. Iso 9002 Standardı 6
4.4. Iso 9003 Standardı 6
4.5. Iso 9004 Standardı 7
4.6. Iso 9005 Standardı 7
5. ISO 9000 STANDARDLARININ ÖNE SÜRDÜĞÜ ŞARTLAR 8
5.1. Kalite Yönetim Sistemi 8
5.2. Müşteri Hizmetlerinin Sağlanması 8
5.3. İç Faktörün Kontrolü 8
Sayfa
5.4. Dış Faktörlerin Kontrolü 9
5.5. Uygunluğun Gösterilmesi 9
5.6. Mamul ve Servis Kalitesinin Kurulması 9
5.7. Satış Sonrası Servis 9
6. ENDÜSTRİYEL İŞLETMELERDE BELGELENDİRME FAALİYETLERİ 10
6.1. Denetim Kapsamı 10
6.2. Denetim Sıklığı 10
6.3. Denetlenecek Organizasyonun Kalite Güvence Sistemi Dokümanlarının Ön Kontrolü 11
6.4. Denetim Planı 11
6.5. Denetim Grubunun Görev Dağılımı 12
6.6. Çalışma Dokümanları 12
6.7. Denetimin Uygulanması 12
6.8. Denetim Raporu 13
6.9. Denetimin Bitişi 13
6.10. Takip Süreci ve Düzeltici Faaliyetler 13
TABLOLAR
Sayfa
Tablo 1: Yonga Levha Lif Levha T.Ş 14
Tablo 2: Kenar Bantları T.Ş. 15
Tablo 3: Kereste ve Taslak T.Ş. 16
Tablo 4: Kontraplak T.Ş. 17
Tablo 5: Melamin Kaplı Yonga Levha T.Ş. 18
Tablo 6: Vidalar T.Ş. 19
Tablo 7: Menteşeler T.Ş. 20
Tablo 8: Kulplar T.Ş. 21
Tablo 9: Kilitler T.Ş. 22
Tablo 10: Çektirmeler T.Ş. 23
Tablo 11: Çekmece Rayları T.Ş. 24
Tablo 12: Çiviler T.Ş. 25
Tablo 13: Zımba Teli T.Ş. 26
Tablo 14: Dubeller T.Ş. 27
Tablo 15: Tıpalar T.Ş. 28
Tablo 16: Çıtçıtlar T.Ş. 29
Tablo 17: Askı Elemanları T.Ş. 30
Tablo 18: Sürgüler T.Ş. 31
Tablo 19: Sürme Kapak Mekanizmaları T.Ş. 32
Tablo20: Lamine Formika T.Ş. 33
Tablo 21: Tutkallar T.Ş. 34
Tablo 22: Üst Yüzey Gereçleri T.Ş. 35
Tablo 23: Zımparalar T.Ş. 36
Tablo 24: Cam-Ayna T.Ş. 37
Tablo 25: Köşe Kartonu T.Ş. 38
Tablo 26: Ambalaj Naylonu T.Ş. 39
Tablo 27: Tekerler T.Ş. 40
Tablo 28: Hareketli ve Sabit Mobilyaya Ait T.Ş. 41
Tablo 29: Hareketli ve Sabit Mobilyaya Ait T.Ş. 42
Tablo 30.1: Girdi Kontrol Talimatı 43
Tablo 30.2: Girdi Kontrol Talimatı 44
Tablo 30.3: Girdi Kontrol Talimatı 45
Tablo 30.4: Girdi Kontrol Talimatı 46
Tablo 30.5: Girdi Kontrol Talimatı 47
Tablo 30.6: Girdi Kontrol Talimatı 48
Tablo 30.7: Girdi Kontrol Talimatı 49
Tablo 30.8: Girdi Kontrol Talimatı 50
Tablo 30.9: Girdi Kontrol Talimatı 51
Tablo 30.10: Girdi Kontrol Talimatı 52
Tablo 30.11: Girdi Kontrol Talimatı 53
Tablo 30.12: Girdi Kontrol Talimatı 54
Tablo 30.13: Girdi Kontrol Talimatı 55
Tablo 30.14: Girdi Kontrol Talimatı 56
Tablo 30.15: Girdi Kontrol Talimatı 57
Tablo 30.16: Girdi Kontrol Talimatı 58
Tablo 30.17: Girdi Kontrol Talimatı 59
Tablo 30.18: Girdi Kontrol Talimatı 60
Tablo 31.1: Hammadde Depo Talimatı 61
Tablo 31.2: Hammadde Depo Talimatı 62
Tablo 31.3: Hammadde Depo Talimatı 63
Tablo 31.4: Hammadde Depo Talimatı 64
Tablo 32: B.O.Ü.F. Cam-Ayna 65
Tablo 33: G.M.K.K.T. Cam-Ayna 66
Tablo 34: B.O.Ü.F Üst Yüzey Gereçleri 67
Tablo 35: G.M.K.K.T. Üst Yüzey Gereçleri 68
Tablo 36: B.O.Ü.F. Mamul Yarımamul Malzeme 69
Tablo 37: B.O.Ü.F. Laminat-Formika 71
Tablo 38: B.O.Ü.F. Yonga Levha 73
Tablo 39: G.M.K.K.T. Yonga Levha 74
Tablo 40: B.O.Ü.F. Ağaç Kaplama 75
Tablo 41: G.M.K.K.T. Ağaç Kaplama 76
Tablo 42: B.O.Ü.F. Kontraplak 77
Tablo 43: G.M.K.K.T. Kontraplak 78
Tablo 44: B.O.Ü.F. Kereste Taslak 79
Tablo 45: G.M.K.K.T. Kereste Taslak 80
Tablo 46: B.O.Ü.F. Melamin Kaplı Yonga Levha 81
Tablo 47: G.M.K.K.T. Melamin Kaplı Yonga Levha 82
Tablo 48.1: Kalite Planı 83
Tablo 48.2.: Kalite Planı 85
Tablo 48.3.: Kalite Planı 86
Tablo 48.4.: Kalite Planı 87
Tablo 48.5.: Kalite Planı 88
1. GİRİŞ
Iso 9000 serisi tüm endüstriyel faaliyetlerde, kaliteyi arttırmayı hedeflemekte ve böylece hem kullanıcıyı, hem de üreticiyi memnun etmektedir.
Mobilya endüstrisinde hangi Iso 9000 serisinin uygulanacağı seçildikten sonra, üretim aşamasında kullanılacak araç ve gereçlerin Iso 9000 serisine göre uygun olup olmadığı belirlenmeli ve toleranslar saptanmalıdır.
Mobilya endüstrisinde Iso 9000 serisinin uygulanması sadece üretim aşamasında değil, tüm aşamalarda gerçekleşir. Şöyle ki; ürünün planlanıp tasarlanmasından, paketlenip depolanmasına kadar gerçekleşen süreçlerin tümü Iso 9000 serisinin kapsamı içindedir. Iso 9000 serisi bu şekilde yapılacak işleri planlı, programlı bir şekilde yaparak kaliteyi arttırmaktadır.
Bu çalışmada amaç; Iso 9000 serisini kullanacak olan işletmelerin, işe en baştan nasıl başlayacağını ve ürünün meydana getirilmesi sürecinde uyulması gereken kuralları belirterek, mobilya endüstrisinin gelişmesine yardımcı olmaktır.
2. IS0 9000 NEDİR
ISO 9000 serisi standartları, bir kalite güvence sistemi oluşturmak veya mevcut bir kalite sistemini değiştirmek için kullanılan standartlardır.
2.1. Kullanım Alanı
ISO 9000 serisi standartları, üretim yapan işletmelerde yani metal, plastik, tekstil, toprak, kimya, gıda, otomotiv, elektronik gibi sektörlerde faaliyet gösteren endüstriyel işletmelerde kullanılabileceği gibi, hizmet veren işletme1erde de kullanılabilir. Örneğin, Otel, hastane, ticari bürolar, nakliye, sigorta firmaları gibi hizmete dayalı organizasyonlarda da kullanılabilmektedir.
2.2. İşletme Büyüklüğü
ISO 9000, büyük ve orta büyüklükteki işletmelerin (BOBI 'Ier) kalite güvence sistemi için söz konusu olduğu gibi, küçük ve orta büyüklükteki işletmelerin (KOBI 'ler) kalite güvence sistemi için de söz konusu olmaktadır.
2.3. Personel İstihdamı
Personel istihdamı açısından, 10 kişi çalıştıran firma için de söz konusu standart serilerinden biri geçerli olmakta, bir kaç bin ki¬şi çalıştıran firmalar içinde standardın serilerinden biri (organizasyonun süreçlerine göre) geçerli olmaktadır.
2.4. Hangi Standardı Seçmeli
Endüstriyel işletmeler, işletmelerini ISO 9000 normuna göre belgelendirmek istediklerinde ve buna karar verdiklerinde, işletmenin hangi belgeyi alması gerektiğini sormaktadırlar. Bunun teknik olarak cevabı iki konuda verilmiştir. Organize olmuş işletmeler, bilhassa büyük işletmeler (BOBİ ’ler) bu konuda hangi standarda göre belgelendirilmek gerektiğini bilmektedirler. Çünkü bu işletmelerde eğitimli insanların görev kapsamı dahilinde diğer bir çok proje gibi, bu projede profesyonelce ele alınıp, işletmeye entegre edilmektedir.
Bilgi toplumlarında bu sorun ile pek karşılaşılmadığını veya bizdekine oranla nispeten çok daha az rastlandığını, yapılan araştırmalardan biliyoruz. Ancak bizim kendi sanayimizin işletmelerinde yaptığımız çalışmalarda bu durum ile sık sık karşı karşıya kalmaktayız. Bir taraftan çok sevdiğimiz işletme sahiplerine yardımcı olmak, öbür taraftan da işin kurallarına göre hareket etmek mecburiyetinde ve isteğindeyiz. O nedenle bazı hallerde gerçekten tam bir sorun olabilen bu duruma çözüm getirmek yine danışmanlara düşmektedir.
3. KALİTE TANIMLARI ve KAVRAMLARI
3.1. Kalite
Kalite, bir ürün veya hizmetin belirlenen veya olabilecek ihtiyaçlarını karşılama kabiliyetine dayanan özelliklerin toplamıdır (DIN ISO 8402/04.1989).
Bu tanımlama hem dahili ve hem de harici ürünleri ve hizmetleri kapsar. Yani gerek fabrika içinde bir bölümden diğer bir bölüme (örnek plastik atölyesi ve montaj atölyesi) yapılan parça sevkıyatı, gerekse fabrikadan dışarıdaki bir müşteriye yapılan sevkıyat ile ilgili ürün ve hizmetler bu kavrama girer. Kalite, verilen şartlara uygunluk demektir.
3.2. Kalite Kontrol
Kalite kontrol; kalite isteklerini sağlamak için kullanılan operasyonel teknikler ve faaliyetlerdir. (DIN ISO 8402/04.1989).
Kalite kontrol, işletmelerin üretim birimlerinin hatalarını saptamak, trentlerini görmek amacı ile kullanılan teknikler ve amaçlardır. Örneğin; istatistik proses kontrol, ara kontroller, nihai kontroller gibi.
3.3. Kalite Güvence Sistemi
Bir ürün veya hizmetin verilen kalite taleplerini karşılayacak, yeterli düzeyde güveni sağlanması için gerekli, planlanmış ve sistematik faaliyetlerin tümüdür.(DIN ISO 8402/04.1989).
3.4. Kalite Yönetimi
Kalite politikasını tespit eden ve gerçekleştiren, genel yönetim görevinin bakış açısıdır (DIN ISO 8402/04.1989). Kalite yönetimi, belirlenmiş ve tüm ilgililerce kabul gören bir kalite politikasının mevcudiyeti ve bu politikanın uygulanması amacı ile gerekli faaliyetlerin gerçekleştirilmesidir.
3.5. Kalite Sistemi
Kalite yönetiminin gerçekleşmesi için gerekli, araçlar, yöntemler (prosedürler), akışlar, sorumluluklar ve yapısal organizasyondur (DIN ISO 8402/04.1989). Bu tanımlamaya göre kalite sistemi, kalite yönetiminin gerçekleştirilmesi için bir araçtır ve iki kısımdan oluşmaktadır. Bunların birincisi, organizasyonel yapı ve bu yapıda yer alan birimlerin sorumluluklarıdır. Diğeri ise, belirlenmiş sorumlulukların ve faaliyetlerin yürütülebilmesi için gerekli araçlar ve oluşturulan dokümantasyondur.
3.6. Denetim (Audit)
Hedeflere ulaşmada, kaliteye yönelik faaliyetlerin ve bunlarla bağlantılı sonuçların, planlanmış verilere uygun olup olmadıklarını ve bu verilerin, verimli gerçekleştirilip gerçekleştirilmediğini yeterli olup olmadıklarını tespit etmek için yapılan, bağımsız, sistematik bir tetkiktir (DIN ISO 8402/04.1989).
3.7. Toplam Kalite
Çalışanların katılımı ve müşteri merkezli bir modelle, süreçlerin sürekli iyileştirilmesi şeklinde tarif edilebilir.
4. ISO 9000 SERİSİ
ISO 9000 serisi altı ana kısımdan oluşmaktadır.
4.1. Iso 9000 Standardı
Seçim ve kullanım kılavuzu olup, kalite güvence sistemi standartlarını seçerken, hangi kriterlere göre seçim yapmamız gerektiğini gösterir (Örneğin; bir işletme için ISO 9001’mi ISO 9002’mi veya ISO 9003’mü seçmemiz gerektiğini göstermektedir).
4.2. Iso 9001 Standardı
Bu standart tasarım-geliştirme, satış, üretim planlama, satın alma, montaj, son muayene ve servis gibi bölümleri içeren şirketlerin yerine getirmesi gereken şartları vermektedir.
4.3. Iso 9002 Standardı
Bu standart, içinde tasarım yani geliştirme bölümü olmayan, fakat satış, üretim planlama, satın alma, üretim, montaj, son muayene ve servis gibi bölümleri bulunan şirketlerin yerine getirmesi gereken şartları vermektedir.
4.4. Iso 9003 Standardı
Bu standart; içinde son muayene ve deneyleri içeren işletmelerin yerine getirmesi gereken şartları vermektedir.
4.5. Iso 9004 Standardı
Kalite yönetimi ve sistem elemanlarını içeren bir kılavuzdur.
4.6. Iso 9005 Standardı
Kalite sözlüğüdür.
5. ISO 9000 STANDARDLARININ ÖNE SÜRDÜĞÜ ŞARTLAR
• Kalite yönetim sistemi
• Müşteri isteklerinin sağlanması
• İç faktörlerin kontrolü
• Dış faktörlerin kontrolü
• Uygunluğun gösterilmesi
• Mamul ve servis kalitesinin korunması
• Satış sonrası hizmet
5.1. Kalite Yönetim Sistemi
Kalite yönetim sistemi bir işletmenin, organizasyon şemasını, kalite politikasını, yöntemlerini ve iş talimatlarını belirleyip, yazılı hale getirerek, dokümante etmesidir.
5.2. Müşteri Hizmetlerinin Sağlanması
İşletme, teklifi hazırlamadan ve siparişi almadan önce, müşteri hizmetlerini belirlemeli ve bunları, ürüne veya hizmete yansıtmada, yapılacak kontrollerle, değişiklik durumunda izlenecek yol ve kayıtları içeren prosedürlerini dokümante etmelidir. Sistemin sürekli güvence altında olduğu da ispatlanmalıdır.
5.3. İç Faktörün Kontrolü
Tedarikçi (işletme), belirtilen şartları sağlamak amacı ile ürün tasarımını, kontrol etmek ve doğrulamak için dokümante edilmiş prosedürleri oluşturmak ve sürekliliğini sağlamak zorundadır.
5.4. Dış Faktörlerin Kontrolü
Tedarikçi (işletme), satın alınan ürünün belirlenen şartlara uymasını sağlamak için dokümante edilmiş prosedürleri oluşturmak zorundadır.
5.5. Uygunluğun Gösterilmesi
Tedarikçi (işletme), ürün için belirtilmiş şartların yerine getirildiğini doğrulamak amacı ile, muayene, test yöntemleri, personel, araçlar, donanım ve muayene durumu ile ilgili prosedürleri oluşturmak ve sürekliliğini sağlamak mecburiyetindedir.
5.6. Mamul ve Servis Kalitesinin Kurulması
Tedarikçi (işletme), ürünün taşınması, depolanması, ambalajlanması, muhafaza ve sevkıyatı ile ilgili prosedürleri belirleyip, yazılı hale getirerek, dokümante etmek ve buna süreklilik kazandırmak zorundadır.
5.7. Satış Sonrası Servis
Tedarikçi (işletme), belirlenmiş servis şartları ile ilgili prosedürü yazılı hale getirmek, müşteri bilgilerini (geri besleme) dokümante etmek ve bunu sürekli hale getirmek zorundadır.
6. ENDÜSTRİYEL İŞLETMELERDE BELGELENDİRME FAALİYETLERİ
6.1. Denetim Kapsamı
Belgelendirme denetimi yapmak isteyen işletme, kalite güvence sisteminin hangi elemanlarına, kuruluşun hangi şubelerine, hangi organizasyon birimlerine, belirlenmiş bir termin planı dahilinde denetim yapılması hakkında karar verir. Bu kararın, baş denetçinin de katkısı ile verilmesi gerekir.
Denetimin kapsamı ve derinliği, denetlenecek organizasyonun spesifik enformasyon ihtiyacına göre değişir.
Kalite güvence sistemi işleyişini ispatlayabilmek için, denetlenecek organizasyonun yeterli düzeyde somut belgeleri sunabilir durumda olması gerekir.
Denetim için gerekli araçların, ön görülen denetim kapsamına ve derinliğine uygun olarak mevcudiyeti gerekir.
6.2. Denetim Sıklığı
Denetim yapılan organizasyon, belirlenmiş talepleri göz önünde bulundurarak, denetimin uygulanmasına ilişkin gereksinimi tespit eder.
İşletme, kendi kalite güvence sistemini denetlemek ve kalite hedeflerine ulaşmak amacı ile, muntazaman dahili denetimler yapabilir.
6.3. Denetlenecek Organizasyonun Kalite Güvence Sistemi Dokümanlarının Ön
Kontrolü
Denetçi, denetim planı için esas teşkil edecek olan, denetlenecek organizasyonun kalite güvence sistemi taleplerini yerine getirecek metotlarını ve yöntemlerini ihtiva eden dokümanları (örnek; kalite güvence sistemi el kitabı) yeterlilik açısından gözden geçirmelidir.
Bu inceleme neticesinde, mevcut yöntem ve metotların belirlenmiş talepleri karşılayamayacağı ortaya çıkarsa, bu eksiklik tamamlanıncaya kadar beklemek gerekir (denetim için başka araçlar aramaya gerek yoktur).
6.4. Denetim Planı
Denetim planının, hem organizasyon ve hem de denetçi tarafından onaylanmış olması gerekir.
Denetim planının, esnek olması, denetim esnasında elde edilen enformasyonlar dolayısıyla gerekli olabilecek, ağırlık noktalarının kaydırılması olanağını vermesi ve kullanımda olan araçların etkinliğini mümkün kılması gerekir.
Denetim planının aşağıdaki hususları içermesi icap eder:
• Denetim hedefleri ve kapsamı.
• Hedefler ve kapsam ile ilgili direk sorumluluk taşıyan kişilerin, kendilerini bu kriterlere bağlı hissetmeleri, tanımlamaları.
• Referans dokümanların varlığı (örnek Kalite Güvenliği El Kitabı).
• Denetim grubunda yer alan üyelerin (denetçilerin) kendini tanımlamaları.
• Denetimi uygulama tarihi ve yeri.
• Denetimden geçecek organizasyon birimlerinin kendilerini.
• Önemli denetim adımlarının, tahmini başlangıç tarihleri ve süreleri.
• Denetlenecek organizasyonun yönetimi ile yapılacak toplantıların, zaman planı.
• Güvenle ilgili talepler.
• Denetim raporunun dağıtım listesi.
6.5. Denetim Grubunun Görev Dağılımı
Denetim grubunda yer alacak her denetçinin kalite güvenliği sisteminin belirli elemanları veya fonksiyon alanları ile ilgili spesifik olarak görevlendirilmesi gerekir. Bu görev dağılımında, ilgili denetçi ile baş denetçinin birlikte çalışması gerekmektedir.
6.6. Çalışma Dokümanları
Denetçinin yapacağı kontrolü kolaylaştıracak ve denetim raporu neticelerinin dokümantasyonu mümkün kılacak dokümanlar şunlardır.
• Kontrol listeleri.
• Formlar.
• Karar vermede temeli oluşturan ispatların dokümantasyonu için kullanılan formlar.
6.7. Denetimin Uygulanması
Denetimin uygulanması için gerekli aşamalar;
• Denetim açılış toplantısı.
• Somut belgelerin toplanması.
• Denetim tespitleri.
• Kapanış toplantısı.
6.8. Denetim Raporu
Denetim raporu, baş denetçinin yönetiminde hazırlanır. Baş denetçi, denetim raporunun eksikliğini gidermekten ve titizliğinden sorumludur.
6.9. Denetimin Bitişi
Denetim raporunun, denetlenen organizasyona gönderilmesi ile birlikte, denetim faaliyeti de bitmiş olur.
6.10. Takip Süreci ve Düzeltici Faaliyetler
Belirlenmiş hataların bertaraf edilmesi veya hata kaynağının ortadan kaldırılmasına yönelik yapılacak uygulamaların başlatılması denetlenecek organizasyonun sorumluluğundadır.
Tablo 1: Yonga Levha Lif Levha T.Ş
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./01 YONGA LEVHA
LİF LEVHA
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
1-) ÖLÇÜ: Malzemenin boy ve eninde tolerans 5 mm ’dir. Kalınlıkta ise -/+ 0,3 mm ‘dir.
2-) GÖNYE: Levhalar dikdörtgen şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarında sapma 1000 mm ’de 2 mm ’den fazla olmaz.
3-) NEM DURUMU: Malzemenin nem oranı % 10+3 olabilir.
4-) SINIF VE ÖZELLİKLER: Levhalarda çarpılma, kabarcık, çöküntü, zımpara bozukluğu, yağ, boya vb. yabancı maddeler bulunmamalıdır. Yonga levha yüzeyine dağılımı yeknesak olmalıdır. Levha üzerindeki zamk yeknesak olmalıdır. Zımparalanmış levhalarda yüzeyler kalınlık simetriğini bozmayacak şekilde zımparalanmış olmalıdır. Levhalarda kat yapılarının sağlamlığı yeterli olmalıdır. Müşteri ile yapılan sözleşmenin teknik şartnamesinde sınıf isteniyorsa TS-180 deki değerler dikkate alınır [2].
Tablo 2: Kenar Bantları T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./02 KENAR BANTLARI TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
1-) Ağaç Kenar Bandı: Bantlar; lif kırılması, çürük böcek, kurt yeniği, leke reçine kesesi vb. kusurların bulunmadığı kaplamalardan seçilmelidir. Bant şeridinde boydan dirsek yapacak kırılma olmamalıdır. Bandın her yerinde ki kaplama genişliği ve kalınlığı aynı olmalıdır. ek yerleri iyi alıştırılmış olmalıdır. bant kenarları düzgün ve pürüzsüz kesilmiş olmalıdır. Ruloyu meydana getiren tüm bantlarda renk beraberliği olacaktır. Bandın nem oranı % 10 dan fazla olmamalıdır.
2-) Plastik Kenar Bandı: Hurda malzemeden üretilmiş olmayacaktır. Sertlik durumu malzemenin makinede rahat işlemesine uygun olmalıdır. makinede kopma olmamalıdır. Bandın kalınlık ve genişliği istenilen ölçüde olacaktır. Bant şeridinde boydan dirsek yapacak kırılmalar olmamalıdır. Bandın her yerindeki kalınlık ve genişliği aynı olmalıdır. Bandın iç yüzü düz olmalıdır. Dış bükey olmalıdır. Hafif içbükey olabilir [2].
Tablo 3: Kereste ve Taslak T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./03
KERESTE VE TASLAK TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma:
A-) Müşteri ile yapılan sözleşmenin teknik şartnamesinde istenilen özellikler aranır.
B-) Stok için alınacak kerestelerde ise yönetimin belirlediği özellikler aranır.
C-) Taslak girdilerinde ise aşağıdaki özellikler aranır. Müşteri ile yapılan sözleşmenin teknik şartnamesindeki istekler dikkate alınarak;
1-) ÖLÇÜ TÖLERANSI: Kalınlık ve genişlikte 0,5 mm ile 5 mm arasındadır. Boyda ise 5mm ile 20 mm arasındadır.
2-) GÖNYE: gönye bozukluğu nedeniyle,net ölçüsü kurtarmayan malzeme kabul edilmez.
Taşeron Firma:
3-) NEM ORANI: Kerestelerde nem oranı %12-16 dır. Eğer malzeme sıcak prese girecek ise nem oranı %10’un altında olmalıdır.
4-) SINIF VE ÖZELLİKLERİ: Müşteri ile yapılan sözleşmenin teknik şartnamesinde istenilen özellikler aranır.
Tablo 4: Kontraplak T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./04 KONTRAPLAK
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma:
1-) CİNSİ: Yüzey kaplamanın cinsi istenilen malzemenin cinsine uygun olmalıdır.
2-) ÖLÇÜ: Boy ve ende tolerans 5mm’dir. Kalınlıkta tolerans; 3-7mm kalınlıktaki kontraplaklarda 0,3mm’dir. 8-15mm kalınlıktaki kontraplaklar için 0,5mm’dir.
3-) GÖNYE: Levhalar dikdörtgen şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 2mm’den fazla olmamalıdır.
4-) NEM ORANI: Nem oranı %12’yi geçmemeli dir.
5-) SINIF VE ÖZELLİKLERİ: kontraplaklarda sözleşmenin teknik şartnamesinde istenilen özellikler aranır. Sözleşmede kontraplağın sınıfı belirtilmiyor ise TS-46’daki özellikler aranır.
Tablo 5: Melamin Kaplı Yonga Levha T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./05 MELAMİN KAPLI YONGA LEVHA
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma:
1-) ÖLÇÜ: Malzemenin boy ve eninde tolerans 5mm’dir. Kalınlıkta ise 0,3mm’dir.
2-) GÖNYE: Levhalar dikdörtgen şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarında sapma 1000mm’de 2mm’den fazla olmamalıdır.
3-) NEM ORANI: Malzemenin nem oranı %10-13 olmalıdır.
4-) SINIF VE ÖZELLİKLERİ: Levha üzerinde çıkıntılar, çöküklükler bulunmamalı, kenarlar düzeltilmiş olmalıdır. Kaplama kenar hizasında bulunmalıdır. Renk ve desenler tüm levha yüzeyinde yeknesak olmalıdır. Kat yapılarının sağlamlığı yeterli olmalıdır. Sevkıyat sırasında kırılma ve çizilmeleri önlemek için her 25 levhanın altına ve üstüne yonga levha konulmalıdır.
Tablo 6: Vidalar T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./04 VİDALAR
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Vidaların vida adımları temiz ve düzgün açılmış olmalıdır. Tornavida kanalları rahat bir vidalama işlemi sağlayacak şekilde temiz ve düzgün açılmış olmalıdır. Vidaların uç kısımları vidanın rahat bir şekilde ilerlemesini sağlayacak şekilde sivri olmalıdır. Vidaların paslanmasını önlemek için çelik vidalar nikel yada çinko ile kaplanmış olmalıdır. Vidalar standart sayıda paketlenmiş ve etiketlenmiş olmalıdır.
Tablo 7: Menteşeler T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./07 MENTEŞELER
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Yaprak, cermen, boy menteşelerin menteşe yüzeyleri düz ve temiz olmalı, üzerinde pürüz, çapak, çatlak, karıncalanma, katmer vb. gibi kusurlar bulunmamalıdır. Çelik ve bakır alaşımlı menteşeler nikel, krom, çinko, katmiyum ile kaplanmış olmalıdır. alüminyum yada alüminyum alaşımından yapılan menteşelerin yüzeyleri eloksallanabilir. Tas menteşelerin yayları yeter derecede sağlam olmalı kırılmamalıdır. Fonksiyonlu menteşelerde vida adımları temiz ve düzgün açılmış olmalı. Menteşeler ses çıkarmadan çalışmalıdır. Sağlı sollu çalışan menteşelerin sağ, sol durumu gösterilmelidir.
Taşeron Firma: Menteşeler herhangi bir bozulma olmayacak şekilde ambalajlanmış olmalıdır.
Tablo 8: Kulplar T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./08 KULPLAR
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Kulplar mobilyaların takıldıkları çekmece, kapak, stor kapak gibi hareketli kısımlarının rahatlıkla açılıp kapanmalarını sağlayacak nitelikte olmalıdır. Görünen yüzeyleri kirlenmeyi ve paslanmayı önlemek için krom, nikel, prinç, plastik gibi maddelerle kaplanmış olmalıdır. bağlantı elemanları kulplu mobilyayı rahatça bağlayacak nitelikte olmalıdır. plastikten üretilen kulplar hurda malzemelerden üretilmiş olmamalıdır.
Tablo 9: Kilitler T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./09 KİLİTLER
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Daire girişi, oda, banyo, wc, çekmece, kapak kilitleri uygun malzemelerden olmalıdır. Paslanmayı önlemek için kilidi meydana getiren parçaları krom, nikel, prinç, çinko gibi malzemelerle kaplanmış veya boyanmış olmalıdır. Kilitler tutukluluk yapmadan rahat bir şekilde çalışmalıdır. Kilitler taşınma sırasında zarar görmeyecek şekilde ambalajlanmış olmalıdır.
Tablo 10: Çektirmeler T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./10 ÇEKTİRMELER
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Çektirmeler bağlantı işlemlerini tam olarak yapacak nitelikte olmalıdır. Vida adımları temiz ve düzgün açılmış olmalıdır. Çektirme somunları gövde üzerinde rahat hareket etmelidir. Minifiks çektirme dübelleri çakıldığı yerde bağlantıyı tam olarak sağlayacak nitelikte olmalıdır. Montobet çektirmelerde plastik veya metal somunlar gövde üzerinde rahat hareket edebilmeli, tornavida kanalları vidalamayı gerçekleştirecek nitelikte olmalıdır. Paslanmayı önlemek için çektirmeler krom, nikel veya çinko ile kaplanmalıdır. Plastik somunlu montebetlerin plastik kısımları hurda malzemeden dökülmemeli, gerekli dayanımı sağlamalıdır.
Tablo 11: Çekmece Rayları T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./11 ÇEKMECE RAYLARI
TEKNİK ŞARTNAMESİ
Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Çekmece raylarının aşağıda belirtilen hususları taşıması gerekir.
1-) Rayların boyuna düz doğrultuda olmalı.
2-) Çekmece bağlanan parçanın kenarının sabit parçaya sürtünmeyecek şekilde plastik tekerlekten içeride olması gerekir.
3-) Tekerlek perçininin sabit raya sürtünmeyecek şekilde tekerlekten içerde olması gerekir.
4-) Bağlantı vida havşalarının vida başları lama yüzeyine taşmayacak şekilde derin açılması gerekir.
5-) Çekmece bağlanan parçanın çekmece altına kıvrılan köşesinin keskin olması gerekir.
6-) Plastik tekerleğin sürtünme yüzeyini azaltmak için sabit parçaya gerekli profilin verilmiş olması gerekir.
7-) Plastik tekerleğin perçin deliğinin tam olarak perçinlenmiş olması gerekir.
8-) Ray boyasının rayın sessiz bir şekilde çalışmasını sağlayacak şekilde yapılması gerekir.
9-) Rayların takım halinde bağlanıp paketlenmesi gerekir.
10-) Rayın arka eğimi kapak 5cm yaklaştıkta sonra kendiliğinden kapanacak şekilde olmalıdır.
Tablo 12: Çiviler T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./12 ÇİVİLER
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Çiviler kullanma esnasında bükülmeden çakılacak nitelikte olmalıdır. Uç kısımları ağaca kolayca batacak şekilde sivriltilmiş olmalıdır. Başlı çivilerde çivi başları düz bir şekilde çivi gövdesinden kaçık olmayacak şekilde şişirilmiş olmalıdır. Paketlerin üzerinde gerekli bilgileri içeren etiketler bulunmalıdır.
Tablo 13: Zımba Teli T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./13 ZIMBA TELİ
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: U çivisi ve aplik çivisi masif ağaç ve yonga levha üzerine çakılabilecek nitelikte olmalıdır. Paslanmayı önlemek için çiviler nikel, çinko veya bakır kaplanmış olmalıdır. Çivi demetlerinin dağılmasını önleyecek şekilde ambalajlanmış olmalıdır.
Tablo 14: Dubeller T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./14 DÜBELLER
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Dübeller hurda malzemeden üretilmiş olmamalıdır. Çakılma ve vidalama sırasında dübel gövdeleri parçalanmamalıdır. Dikey durumda 1cm çapında bir dübel 100kg yük çekebilmelidir.
Tablo 15: Tıpalar T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./15 TIPALAR
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Tıpalar hurda malzemelerden üretilmiş olmamalıdır. Kapatacakları deliklerin standartlarına uygun ölçüde üretilmiş olmalıdırlar. Tıpa, çakılma durumunda parçalanmamalıdır. Gövde üzerinde katman bulunmamalıdır.
Tablo 16: Çıtçıtlar T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./16 ÇITÇITLAR
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Çıtçıtlar kullanılacakları kapakları yeter düzeyde kilitleyecek şekilde olmalıdır. plastik gövdeli çıtçıtların yüzeyleri hurda plastikten dökülmemiş olmalıdır. Metal olanların ise tüm parçalarının kaplanmış veya boyanmış olması gerekir.
Tablo 17: Askı Elemanları T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./17 ASKI ELEMANLARI
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Plastik gövdeli askı elemanlarının gövdeleri hurda malzemeden olmamalıdır. Ayar mekanizması rahat çalışmalıdır. Vida ve somun vida adımları temiz ve düzgün olmalıdır. Çelik kısımları paslanmayı önleyecek şekilde kaplanmış olmalıdır. Askı gövdesi dökümünde katman olmamalıdır. Gövde yük altında dağılmamalıdır.
Tablo 18: Sürgüler T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./18 SÜRGÜLER
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Sürgüler kullanılacakları kapak ve kapıları yeter düzeyde kilitleyecek nitelikte olmalıdır. Rahat çalışmalıdır. Yay mekanizması sürgü parçasını yeter düzeyde sıkı tutmalıdır. Çelikten üretilen sürgülerin tüm parçaları paslanmayacak şekilde kaplanmış veya boyanmış olmalıdır.
Tablo 19: Sürme Kapak Mekanizmaları T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./19 SÜRME KAPAK MEKANİZMALARI
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Makaralar rahat bir şekilde dönebilmeli ve takıldığı kapağı taşıyacak nitelikte olmalıdır. Bağlantı elemanları kapaklara kolayca bağlanabilmelidir. Mekanizması tümüyle rahat ve sessiz çalışmalıdır. Mekanizma rayları emniyetli, rahat ve sessiz olarak kapağın çalışmasını sağlamalı. Raylar paslanmaz metalden üretilmiş olmalı. Çelikten üretilen tüm parçalar kaplanmış olmalıdır.
Tablo20: Lamine Formika T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./20 LAMİNE-FORMİKA
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma:
1-) CİNSİ: Malzeme; istenilen malzemenin kot numarasını taşımalıdır.
2-) ÖLÇÜ: Boy ve ende tolerans 5mm’dir.
3-) GÖNYE: Levhalar dikdörtgen şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 2mm’den fazla olmaz.
4-) SINIF VE ÖZELLİKLERİ: Levha yüzeylerinde çıkıntılar, çökükler, çizikler, renk ve desen bozuklukları olmamalıdır. Levhalar çizilme ve bozulmaları önleyecek şekilde ambalajlanmış olmalıdır.
KABUL EDİLEBİLİR HATALAR
1-) Lake ve çizikler: Levhaların dört kenarı boyunca en fazla 5mm genişliğinde su lekesi, parlaklık kaybı gibi gözle görülebilir hatalar bulunabilir.
2-) Köşe kırıkları: Levhaların bir köşesinde 3cm’ye eşit yada iki ayrı köşesinde 1,5 cm ’ye eşit kırılma olabilir.
LEVHALAR ÜZERİNDE BULUNMASI GEREKEN BİLGİLER
1-) Firmanın ticari unvanı, kısa adı, adresi, varsa tescilli markası
2-) Üretim tarihi
3-) Levhaların anma ölçüleri
4-) levha kod numarası
Tablo 21: Tutkallar T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./21 TUTKALLAR
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Malzemenin üzerinde aşırı derecede kaymaklaşma ve jel oluşumu bulunmamalıdır. Malzeme kendisini etkilemeyen ve kendisinden etkilenmeyen hava sızdırmaz şekilde kapatılabilen cam, plastik, yada teneke ambalaj içinde bulunmalıdır. Etiket üzerinde üretim tarihi, son kullanma tarihi, reçetesi, kilogram cinsinden ağırlığı bulunmalıdır.
Tablo 22: Üst Yüzey Gereçleri T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./22 ÜST YÜZEY GEREÇLERİ
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma:
1-) Kaymaklaşma: Malzemenin yüzeyindeki kaymak tabakası çok kalın olmamalıdır.
2-) Jel Oluşumu: malzemenin olmaması gerekir.
3-) Faz Ayrışması Ve Çökme: Malzemede, karıştırılamaz oranda faz ayrışması ve çökme olmamalıdır.
4-) Yabancı Madde: Gereç içinde yabancı madde olmamalıdır.
5-) Ambalaj Ve Etiket: Gereçler, kendisini etkilemeyen ve kendisinden etkilenmeyen, hava sızdırmaz şekilde kapatılabilen cam, plastik yada teneke ambalaj içinde bulunmalıdır. Etiket üzerinde üretim tarihi, reçetesi, ağırlığı, kod numarası bulunmalıdır.
Tablo 23: Zımparalar T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./23 ZIMPARALAR
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Zımpara kumları yüzeye düzgün ve eşit bir şekilde dağılmış olmalıdır. Kumlar yüzeye iyi bir şekilde yapışmış olmalı, kısa sürede dökülmemeli ancak aşınarak yok olmalıdır. Sonsuz boy zımparaların ek yerleri temiz ve düzgün bir şekilde yapıştırılmalı, zımparada patlak bulunmamalıdır. Zımpara kağıdının zımpara etkisi bitinceye kadar yırtılmayacak nitelikte olmalıdır. Ambalajlar zımparaları her türlü bozulmadan koruyacak yeterlilikte olmalıdır.
Tablo 24: Cam-Ayna T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./24 CAM-AYNA
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Cam ve aynalarda kırık, çizik, çatlak, hava kabarcığı ve görüntü bozukluğu bulunmamalıdır. Bizute ve rodajların istenilen ölçü ve temizlikte olması en boy ölçülerinin istenilen toleranslar içerisinde olması gerekir. Sevkıyatta herhangi bir bozulmaya neden olmayacak tedbirler alınmış olmalıdır.
Tablo 25: Köşe Kartonu T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./25 KÖŞE KARTONU
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Malzemenin ölçü ve kalitesi kullanılacağı ürüne göre sipariş verilirken tespit edilecektir.
Tablo 26: Ambalaj Naylonu T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./07 AMBALAJ NAYLONU
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Malzemenin ölçü ve kalitesi kullanılacağı ürüne göre sipariş verilirken tespit edilecektir.
Tablo 27: Tekerler T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./27 TEKERLER
TEKNİK ŞARTNAMESİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Taşeron Firma: Tekerlekler kullanılacakları yerdeki görevlerini tam olarak yapacak nitelikte olmalıdır. Tutukluluk yapmadan rahat çalışmalıdır. Metal kısımları paslanma ve kirlenmeyi önlemek için krom, çinko, nikel veya pirinç kaplı olmalıdır. Plastik kısımları hurda malzemeden dökülmüş olmamalıdır. Bağlantı elemanları ise tekeri mobilyaya yeter sağlamlıkta bağlayacak nitelikte olmalıdır.
Tablo 28: Hareketli ve Sabit Mobilyaya Ait T.Ş.
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./28 HAREKETLİ VE SABİT MOBİLYAYA AİT
TEKNİK ŞARTNAME Sayfa No: 1./2
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
1-)Proje Aşaması: Her türlü imalat projesinde verilen ölçü esaslara uyulmak üzere, yapılacak ürünün malzemeleri imal ve temin edilecektir. Proje ve detay, proje sorumlusu tarafından ürünle ilgili ölçüler alındıktan sonra çizilerek imalata başlanacaktır. Proje ve detaylarda, uygulanacak mahallerle ilgili ölçü uyuşmazlığı yada imalat sistemi ile ilgili uygunsuzluk olması halinde konu proje sorumlusuna bildirilecek, bilgisi dışında iş, işlem veya malzeme değişikliği yapılmayacaktır.
2-)Masif Kısımlar: Alt konstrüksiyon elemanı olarak kullanılacak çam veya köknar keresteler az çıralı, düşer budaksız, düzgün elyaflı olacaktır. Kenar masifi veya diğer masifler kullanılan yüz kaplamanın rengine uygun seçilecek çatlaksız, budaksız, ardaksız olacaktır. Boyanacak masif elemanlar kayın keresteden yapılacaktır. Kullanılacak her türlü masif %8-10 nispi nemde olacak ve kaba kesimi yapıladıktan sonra net ölçülendirilecektir. Kaba ölçü, kurutulmuş kereste için net ölçüye göre kalınlık ve genişlikte 5mm’yi, boyda 20mm’yi geçmeyecektir.
3-) Yapıştırma İşlemi: Tüm masif kısımların yapıştırılmasında PVA tutkal kullanılacaktır. Tutkallama işlemi 13-18˚C atmosferde yapılacaktır. Tutkallama esnasında işkence, hava basınçlı yada mekanik pres gibi avadanlıklar kullanılacaktır. Kaplama yüzeylerinin yapıştırılmasında ise üre formaldehit tutkal kullanılacaktır. Kaplamalar tabla yüzeyine hidrolik preste 4-6kg/cm² basınç altında 120ºC ısı ile preslenecektir.
Tablo 29: Hareketli ve Sabit Mobilyaya Ait T.Ş.
MOBELYA
Doküman No:TŞ 200./28 HAREKETLİ VE SABİT MOBİLYAYA AİT
TEKNİK ŞARTNAME Sayfa No: 2./2
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
4-) Kaplamalar: Kaplamalar renk, desen beraberliğine dikkat edilerek imli gerçekleştirilecektir. Çatlak ve ardaklı kaplamalar kullanılmayacaktır. Yapışmış kaplamalı yüzlerde ise kabarıklık, ezik, ek yeri açmış, üst üste binmiş gibi işçilik hataları olmayacaktır.
5-) Sert Yüzey Plakaları: Sert yüzey plakaları kullanılırken piyasanın en kaliteli plakaları kullanılacaktır. Presleme işlemine girecek plakalar önceden kalibre edilecektir. Uygun plakaların önce kaba kesimi yapılacak sonra net ölçüye getirilip kenar bandı yapıştırılacak, delik ve kiniş işlemleri tamamlanacaktır.
6-) Cilalı Yüzeyler: Yüzeyine cila ve boya yapılacak sunta ve kaplamalı parçalarda leke, kir veya kırılmamış köşe bulundurulmayacak, bunun içinde kontakt zımparadan geçirilecektir. Tüm yüzeyler ihtiyaca uygun malzemeler kullanılarak tabanca ile verniklenecek ve istif raflarına alınarak kurutulacaktır. Tüm işlerde kullanılacak boya veya renkler proje sorumlusunun oluru alındıktan sonra yapılacaktır.
7-) Aksesuar: Sözleşme ve projesinde belirtilen şartlar dahilinde imal ve temşin edilecektir. Proje belirtilmemiş aksesuarlar için proje sorumlusunun oluru alınacaktır. Daha sonra şantiyede çıkabilecek her türlü yeni aksesuar yada değişiklik sözleşme ve taahhüt sınırları içinde bulunmak kaydı ile proje sorumlusunun onayı alınarak uygulanacaktır.
8-) Kalite Planı: Yukarıda 7 madde de belirtilen açıklama ve talimatların yerine getirilmesinde kalite planı talimatlarına harfiyen uyulacaktır.
Tablo 30.1: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 1./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
AMAÇ: Bu talimatın amacı, üretimde kullanılmak üzere hammadde ambarına alınacak olan mamul ve hammaddelerin istenilen nitelikte malzemeler olup olmadıklarının kontrol edilmesi ve gerekli görülen kayıtların tutulmasıdır.
SORUMLULAR: Kalite Müdürü, Satın Alma Müdürü, Üretim Planlama Müdürü, Proje Sorumlusu.
1.KERESTE
1.1.Cinsi: Üretime alınacak malzeme cinsinin iş emrinde belirtilen malzeme cinsine uygun olup olmadığı tespit edilerek, Masif Hattı Malzeme Giriş Kalite Formundaki (GKF-001) bölüme yazılır. Malzeme cinsi iş emrinde istenilen malzeme cinsine uygun değilse malzeme üretime verilmez ve malzemenin üzerine Uygun Olmayan Ürün Formu (UDF-001) takılır. Yapılan bu işlem Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir.
1.2.Ölçü: Üretime alınacak malzemenin %2’sinden ölçü alınarak parça listesindeki ölçülere uygun olup olmadığı kontrol edilir. Tolerans 0,5mm’dir. Kontrol edilen ölçüler Masif hattı Malzeme Giriş Kalite Formundaki (GKF-001) ilgili bölüme yazılır. Düşük ölçülü malzeme miktarı toplam malzeme miktarının 1/10’undan az ise düşük ölçülü malzeme seçilerek, malzeme miktarı uygun ölçüde tamamlanır. Düşük ölçülü malzeme miktarı, toplam malzeme miktarının 1/10’undan fazla ise
malzeme üretime verilmez. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün
Formu (BÜF-001) takılır. Malzemenin durumu Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
Tablo 30.2: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 2./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
|
 Bu içeriğin geçmişi:  12 Aralık 2009 00:06:38 tarihinde sendetiklat tarafından taşınmış.
mahonick ÜyePuan: 1768.5 | Gönderilme Tarihi: 09 Kasım 2009 22:57:55 | # 1
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
1.3.Gönye: Gönye bozukluğu nedeniyle net ölçüsünü kurtarmayan malzeme miktarı %10’dan az ise gönyesi bozuk olan malzemeler iade edilir. İade edilen malzemelerin yerine gönyesinde malzeme kullanılır. Gönyesi bozuk olan malzeme miktarı, tüm malzeme miktarının %10’undan fazla ise malzeme üretime verilmez. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Malzemenin durumu Üretim Planlama Müdürlüğüne Bildirilir.
1.4.Nem Oranı: Malzemenin nem oranı %5 oranında numune alınarak nem ölçme aleti ile ölçülür. Nem oranı Masif Hattı Malzeme Giriş Kalite Formundaki (GKF-001) bölüme yazılır. Bulunan nem oranı, teknik şartnamedeki yada işin gerektirdiği nem oranı ile karşılaştırılır. Malzemenin nem oranı, istenilen nem oranından prese girecek işlerde 0 diğer işlerde 2 toleranstan fazla olamaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır.
1.5.Sınıf Ve Özellikleri: Üretime verilecek malzemenin sınıf ve özellikleri teknik şartnamedeki, iş emrindeki ve gerektiğinde TS-1264’deki değerlere uygun olup olmadığı %5 oranında alınarak kontrol edilir. Sonucu Masif Hattı Malzeme Giriş Kalite Formu’ndaki (FK-001) ilgili bölüme yazılır. Malzemenin değerlerinin uygun olmaması durumunda malzeme üretime verilmez. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir.
Tablo 30.3: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 3./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
• Kalite Puanlaması (Değerlendirme 40 puan üzerinden yapılır):
• Cinsi: İş emrinde istenilen malzeme değilse 0 puan verilir.
• Ölçü: Düşük ölçülü malzeme miktarı, tüm malzeme miktarının %1-5 arasında ise 5 puan %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Düşük ölçülü malzeme miktarı %10’dan fazla ise o puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Gönye: Gönyesi bozuk malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan düşülür. %5-10 arsında ise 10 puan düşülür. Gönyesi bozuk malzeme miktarı %10’dan fazla ise malzeme ret edilir.
• Nem Oranı: Nem oranı yüksek malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan, %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Nem oranı yüksek malzeme miktarı %10dan fazla ise 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Sınıf ve Özellikleri: Malzemenin %1-5’i sözleşmede istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 5 puan düşülür. Malzemenin %5-10’u istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 10 puan düşürülür. Malzemenin %10’dan fazlası istenilen malzemenin sınıfını tutmuyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Kalite puanı 20 puanın altına düşen malzeme ret edilir.
2.YONGA LEVHA-LİF LEVHA
2.1.Cinsi: İş emrinde istenilen malzemenin kullanılıp kullanılmadığı kontrol edilerek, Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Malzeme istenilen malzeme değilse
malzemenin üzerine Uygun Olmayan Ürün Formu (UDF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
Tablo 30.4: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 4./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
2.2.Ölçü: Malzemenin boy ve eni %2 oranında numune alınarak ölçülür (tolerans 5mm’dir). Malzeme kalınlığı kumpas ile ölçülür (tolerans +/-0,3mm’dir). Alınan ölçüler Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (FK-005) ilgili bölüme yazılır. Alınan ölçüler anma ölçülerini tutmuyorsa malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
2.3.Gönye: Levhalar dikdörtgen prizma şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarında sapma 1000mm’de 2mm’den fazla olmamalıdır. Aksi durumda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
2.4.Nem Durumu: Malzemenin nem oranı %2 oranında numune alınarak nem ölçme aleti ile ölçülür. Gelen Malzeme kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Nem oranı 10-13 üzerinde ise malzeme depoya alınmaz. . Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
2.5.Sınıf Ve Özellikler: %2 oranında alınan numune levhalarda; çarpılma, kabarcık, çöküntü, zımpara bozukluğu, yağ, boya vb. yabancı madde bulunup bulunmadığı, levhalarda bulunan dağılımının, büyüklüğünün ve renginin yeknesak olup olmadığı, yapı sağlamalığının yeterli olup olmadığı kontrol edilir ve sonucu Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır.
Tablo 30.5: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 5./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Levhalarda yukarıda belirtilen bozuklukların olması durumunda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir. Girdi kontrolü yapılan malzemelerin kontrollerinde Satın Alma Müdürlüğü’nün Teknik Şartname hükümleri de dikkate alınır.
• Kalite Puanlaması (Değerlendirme 40 puan üzerinden yapılır):
• Cinsi: İş emrinde istenilen malzeme değilse 0 puan verilir.
• Ölçü: En ve boy Ölçülerinde düşük olan her 5mm için 5 puan düşürülür. Ölçü düşüklüğü fire oranını arttırıyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir. Kalınlık ölçüsü tolerans sınırları içerisinde ise puan düşülmez. Fazla olan her 0,1mm için 5 puan düşülür. Malzeme kalınlığı tolerans sınırlarından düşük ise 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Gönye: Gönyesi bozuk malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan düşülür. %5-10 arsında ise 10 puan düşülür. Gönyesi bozuk malzeme miktarı %10’dan fazla ise malzeme ret edilir.
• Nem Oranı: Malzemenin nem oranı 10 ise puan düşülmez. 10-13 de 5 puan düşülür. Malzemenin nem oranı 13 üzeri ise 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
Tablo 30.6: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: TŞ 200./07 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 6./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
• Sınıf ve Özellikleri: Malzemenin %1-5’i sözleşmede istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 5 puan düşülür. Malzemenin %5-10’u istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 10 puan düşürülür. Malzemenin %10’dan fazlası istenilen malzemenin sınıfını tutmuyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Kalite puanı 20 puanın altına düşen malzeme ret edilir.
3.MELAMİN KAPLANMIŞ YONGA LEVHA
3.1.Cinsi: İş emrinde istenilen malzemenin kullanılıp kullanılmadığı kontrol edilerek, Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Malzeme istenilen malzeme değilse
malzemenin üzerine Uygun Olmayan Ürün Formu (UDF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
3.2.Ölçü: Malzemenin boy ve eni %2 oranında numune alınarak ölçülür (tolerans 5mm’dir). Malzeme kalınlığı kumpas ile ölçülür (tolerans +/-0,3mm’dir). Alınan ölçüler Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (FK-005) ilgili bölüme yazılır. Alınan ölçüler anma ölçülerini tutmuyorsa malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
3.3.Gönye: Levhalar dikdörtgen prizma şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarında sapma 1000mm’de 2mm’den fazla olmamalıdır. Aksi durumda malzeme depoya alınmaz.
Tablo 30.7: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 7./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
3.4.Nem Durumu: Malzemenin nem oranı %2 oranında numune alınarak
nem ölçme aleti ile ölçülür. Gelen Malzeme kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Nem oranı 10-13 üzerinde ise malzeme depoya alınmaz. . Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
3.5.Sınıf Ve Özellikler: %2 oranında alınan numune levhalarda; çarpılma, kabarcık, çöküntü, zımpara bozukluğu, yağ, boya vb. yabancı madde bulunup bulunmadığı, levhalarda bulunan dağılımının, büyüklüğünün ve renginin yeknesak olup olmadığı, yapı sağlamalığının yeterli olup olmadığı kontrol edilir ve sonucu Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Levhalarda yukarıda belirtilen bozuklukların olması durumunda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir. Girdi kontrolü yapılan malzemelerin kontrollerinde Satın Alma Müdürlüğü’nün Teknik Şartname hükümleri de dikkate alınır.
• Kalite Puanlaması (Değerlendirme 40 puan üzerinden yapılır):
• Cinsi: İş emrinde istenilen malzeme değilse 0 puan verilir.
Tablo 30.8: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 8./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
• Ölçü: En ve boy Ölçülerinde düşük olan her 5mm için 5 puan düşürülür. Ölçü düşüklüğü fire oranını arttırıyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir. Kalınlık ölçüsü tolerans sınırları içerisinde ise puan düşülmez. Fazla olan her 0,1mm için 5 puan düşülür. Malzeme kalınlığı tolerans sınırlarından düşük ise 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Gönye: Gönyesi bozuk malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan düşülür. %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Gönyesi bozuk malzeme miktarı %10’dan fazla ise malzeme ret edilir.
• Sınıf ve Özellikleri: Malzemenin %1-5’i sözleşmede istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 5 puan düşülür. Malzemenin %5-10’u istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 10 puan düşürülür. Malzemenin %10’dan fazlası istenilen malzemenin sınıfını tutmuyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Kalite puanı 20 puanın altına düşen malzeme ret edilir.
4-LAMİNAT-FORMİKA
4.1.Cinsi: İş emrinde istenilen malzemenin kullanılıp kullanılmadığı kontrol edilerek, Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Malzeme istenilen malzeme değilse
malzemenin üzerine Uygun Olmayan Ürün Formu (UDF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
Tablo 30.9: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 9./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
4.2.Ölçü: Malzemenin boy ve eni %2 oranında numune alınarak ölçülür (tolerans 5mm’dir). Alınan ölçüler Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (FK-005) ilgili bölüme yazılır. Alınan ölçüler anma ölçülerini tutmuyorsa malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
4.3.Gönye: Levhalar dikdörtgen prizma şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarında sapma 1000mm’de 2mm’den fazla olmamalıdır. Aksi durumda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
4.4.Sınıf Ve Özellikleri: Malzemenin sözleşmede ve iş emrinde belirtilen kod numarası ile malzeme üzerindeki kod numarası karşılaştırılır. Kod numaralarının aynı olmaması durumunda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir. Malzemenin numunesi varsa malzeme ile numuneyi renk, desen kalite bakımından karşılaştırırız. Herhangi bir uyumsuzluk durumunda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
Tablo 30.10: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 10./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
%2 oranında alınan numune levhalarda; çıkıntı, çizik, çöküntü, zımpara bozukluğu, bulunup bulunmadığı, levhaların, büyüklüğünün desen ve renginin yeknesak olup olmadığı kontrol edilir ve sonucu Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Levhalarda yukarıda belirtilen bozuklukların olması durumunda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir. Girdi kontrolü yapılan malzemelerin kontrolünde Satın Alma Müdürlüğü’nün Teknik Şartnamesi hükümleri de dikkate alınır.
Kalite Puanlaması (Değerlendirme 40 puan üzerinden yapılır):
• Cinsi: İş emrinde istenilen malzeme değilse 0 puan verilir.
• Ölçü: En ve boy Ölçülerinde düşük olan her 5mm için 5 puan düşürülür. Ölçü düşüklüğü fire oranını arttırıyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Sınıf ve Özellikleri: Malzemenin %1-5’i sözleşmede istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 5 puan düşülür. Malzemenin %5-10’u istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 10 puan düşürülür. Malzemenin %10’dan fazlası istenilen malzemenin sınıfını tutmuyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Kalite puanı 20 puanın altına düşen malzeme ret edilir.
Tablo 30.11: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 11./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
5.CAM-AYNA:
5.1.Ölçü: Malzemenin kalınlığı iş emrinde istenilen kalınlık değilse malzeme depoya alınmaz. Malzemenin en ve boyu %2 oranında numune alınarak ölçülür (tolerans +/-1). Kalınlıkta tolerans yoktur. Alınan ölçüler toleransı aşıyorsa malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılarak durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
5.2.Gönye: Cam levhalar dikdörtgen prizma şeklinde olmalıdır. köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 1mm’den fazla olmamalıdır. Aksi durumda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durumu Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildir.
5.3.Özellikleri: Sözleşmede belirtilen özellikleri taşımalıdır. Kırık , çizik, çatlak, görüntü bozukluğu bulunmamalıdır. Tespit edilen özellikleri Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Belirtilen hususlara uymayan malzeme ayrılır, depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Uygun Olmayan Ürün Formu (UOF-001) takılır. Durumu Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir. Girdi kontrolü yapılan malzemelerin kontrolünde Satın Alma Müdürlüğü’nün Teknik Şartnamesi hükümleri de dikkate alınır.
• Kalite Puanlaması (Değerlendirme 40 puan üzerinden yapılır):
• Cinsi: İş emrinde istenilen malzeme değilse 0 puan verilir ve malzeme ret edilir
Tablo 30.12: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GKT-100 GİRDİ
KONTROL
TALİMATI Sayfa No: 12./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
• Ölçü: En ve boy ölçüleri tolerans içinde ise puan düşülmez. En ve boy ölçüleri tolerans sınırlarını aşıyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir. Kalınlık ölçüsünde tolerans yoktur. Kalınlık ölçüsü istenilen ölçü değilse 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Gönye: Gönyesi bozuk malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan düşülür. %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Gönyesi bozuk malzeme miktarı %10’dan fazla ise malzeme ret edilir.
• Özellikleri: Malzemenin %1-5’i sözleşmede istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 5 puan düşülür. Malzemenin %5-10’u istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 10 puan düşürülür. Malzemenin %10’dan fazlası istenilen malzemenin sınıfını tutmuyorsa 0 puan verilir ve ret edilir.
• Kalite puanı 20 puanın altına düşen malzeme ret edilir.
6.AĞAÇ KAPLAMA
6.1.Cinsi: Ambara alınacak kaplama cinsinin iş emrinde belirtilen kaplama cinsine uygun olup olmadığı tespit edilir. Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Kaplama iş emrinde istenilen kaplama değilse malzemenin üzerine Uygun Olmayan Ürün Formu (UOF-001) takılarak durumu Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
6.2.Ölçü: Kaplama paketlerinde bulunan kaplamaların uzunlukları ve genişlikleri aynı olmalıdır. Kaplama ölçülerinde tolerans anma ölçülerine göre boyda –5mm, genişlikte –2mm, kalınlıkta +/-0,06mm’dir. Kalınlık ölçüsü ortadan ve başlardan alınır. %2 oranında numuneden alınan ölçüleri Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki yerine
Tablo 30.13: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GTK-100 GİRDİ
KONTROL
TUTANAĞI Sayfa No: 13./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
yazılır. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-005) Takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir.
6.3.Nem Oranı: %2 oranında alınan numune kaplamanın nem oranı nem ölçer ile ölçülerek Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki ilgili bölüme yazılır. Ölçümler sonucunda bulunan değerler 9-12 üzerinde ise malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-005) Takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir.
6.4.Sınıf ve Özellikleri: Depoya alınacak kaplamaların sınıf ve özellikleri teknik şartnamedeki, iş emrindeki ve gerektiğinde TS-1250’deki değerlere uygun olup olmadığı kontrol edilir. Sonuç Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki ilgili bölüme yazılır. Malzemenin değerlerinin uygun olmaması durumunda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir. Girdi kontrolü yapılan malzemelerin kontrollerinde Satın Alma Müdürlüğü’nün Teknik Şartnamesi hükümleri de yer alır.
• Kalite Puanlaması (Değerlendirme 40 puan üzerinden yapılır):
• Cinsi: İş emrinde istenilen malzeme değilse 0 puan verilerek ret edilir
• Ölçü: Düşük ölçülü malzeme miktarı, tüm malzeme miktarının %1-5 arasında ise 5 puan %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Düşük ölçülü malzeme miktarı %10’dan fazla ise o puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Nem Oranı: Nem oranı yüksek malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan, %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Nem oranı fazla malzeme
Tablo 30.14: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GTK-100 GİRDİ
KONTROL
TUTANAĞI Sayfa No: 14./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
miktarı %10’dan fazla ise 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Sınıf ve Özellikleri: Malzemenin %1-5’i sözleşmede istenilen malzeme oranını tutmuyorsa 5 puan düşülür. Malzemenin %5-10’u istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 10 puan düşülür. Malzemenin %10’dan fazlası istenilen malzeme miktarını tutmuyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Kalite puanı 20 puanın altına düşen malzeme ret edilir.
7.KONTRAPLAK
7.1.Cinsi: Ambara alınacak malzemenin, yüzey kaplamasının ağaç cinsinin iş emrinde yada sözleşmede belirtilen ağaç cinsine uygun olup olmadığı kontrol edilir. Sonuç Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki ilgili bölüme yazılır. Yüz kaplama, iş emrinde ve sözleşmede belirtilen ağaç cinsine uygun değilse malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılarak durumu Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir .
7.2.Ölçü: Malzemenin Boy ve eninde tolerans –5mm’dir. Kalınlıkta tolerans, 3-7mm kalınlıktaki kontraplaklar için +/-0,3mm’dir. 9-15mm kalınlıktaki kontraplaklar için +/-0,5mm’dir. %2 oranında alınan numunelerin boy ve en kalınlıkları ölçülerek Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki ilgili bölüme yazılır. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir.
Tablo 30.15: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GTK-100 GİRDİ
KONTROL
TUTANAĞI Sayfa No: 15./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
7.3.Gönye: Levhalar dikdörtgen prizma şeklinde olmalıdır. Köşeler dik açı ile birleşmelidir. Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 2mm’den fazla olmamalıdır. Aksi durumda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durumu Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildir.
7.4.Nem Durumu: Kontraplaklarda nem oranının %12’yi geçmemesi gerekir. Malzemenin nem oranı %2 oranında numune alınarak
nem ölçme aleti ile ölçülür. Gelen Malzeme kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Nem oranı %12’den fazla ise malzeme depoya alınmaz. . Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir.
7.5.Sınıf ve Özellikleri: Kontraplakların iş emrinde ve sözleşmede istenilen özellikleri taşıyıp taşımadığı kontrol edilir. Sözleşmede kontraplağın sınıfı belirtiliyorsa TS-46 Çizelge-1’e göre kontrol yapılır. Sonuç Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki ilgili bölüme yazılır. Malzemenin değerlerinin uygun olmaması durumunda malzeme depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir. Girdi kontrolü yapılan malzemelerin kontrollerinde Satın Alma Müdürlüğü’nün Teknik Şartnamesi hükümleri de yer alır.
Tablo 30.16: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GTK-100 GİRDİ
KONTROL
TUTANAĞI Sayfa No: 16./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
• Kalite Puanlaması (Değerlendirme 40 puan üzerinden yapılır):
• Cinsi: İş emrinde istenilen malzeme değilse 0 puan verilerek ret edilir
• Ölçü: Düşük ölçülü malzeme miktarı, tüm malzeme miktarının %1-5 arasında ise 5 puan %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Düşük ölçülü malzeme miktarı %10’dan fazla ise 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Gönye: Gönyesi bozuk malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan düşülür. %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Gönyesi bozuk malzeme miktarı %10’dan fazla ise malzeme ret edilir.
• Nem Oranı: Nem oranı yüksek malzeme miktarı %1-5 arasında ise 5 puan, %5-10 arasında ise 10 puan düşülür. Nem oranı fazla malzeme miktarı %10’dan fazla ise 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Sınıf ve Özellikleri: Malzemenin %1-5’i sözleşmede istenilen malzeme oranını tutmuyorsa 5 puan düşülür. Malzemenin %5-10’u istenilen malzeme sınıfını tutmuyorsa 10 puan düşülür. Malzemenin %10’dan fazlası istenilen malzeme miktarını tutmuyorsa 0 puan verilir ve malzeme ret edilir.
• Kalite puanı 20 puanın altına düşen malzeme ret edilir.
8.MAMÜL ve YARIMAMÜL MALZEMELER
Menteşe, kilit, sürgü, kulp, sürme kapak makara ve rayları, montebet, vida, çekmece rayı, askı elemanı, askılık, raf pimi, çektirme, tutkal, tüm plastik malzemeler, dışarıda özel olarak yaptırılan mamuller vb. tüm aksesuar malzemelerin sözleşme ve siparişi veren
Tablo 30.17: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GTK-100 GİRDİ
KONTROL
TUTANAĞI Sayfa No: 17./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Bölümün isteklerine uygun olup olmadıklarını kontrol etmek için %2 oranında alınan numuneler üzerinde gerekli deney, ölçüm ve kontroller yapılır. Gerekli görüldüğü takdirde bu oran %5 kadar çıkarılabilir. Tespit edilen özellikleri Gelen Malzeme Kabul Kontrol Tutanağı’ndaki (GKF-005) ilgili bölüme yazılır. Belirtilen hususlara uymayan malzeme ayrılır, depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılır. Durumu Üretim Planlama Müdürlüğü’ne bildirilir. Girdi kontrolü yapılan malzemelerin kontrolünde Satın Alma Müdürlüğü’nün Teknik Şartnamesi hükümleri de dikkate alınır.
9.ÜST YÜZEY GEREÇLERİ
%1 oranında alınan numune üzerinde aşağıda açıklanan kontroller ve işlemler yapılır. Kontrollerin sonucu olumlu bulunmadığı takdirde gereçler depoya alınmaz. Malzemenin üzerine Uygun Olmayan Ürün Formu (UOF-001) takılır. Durumu Ü.P.M ’ne bildirilir.
9.1.Kaymaklaşma
Ambalajı içinde depoya gelen gerecin yüzeyinde kaymaklaşma olup olmadığı, varsa bu tabakanın kalınlığı, sert ve yumuşak olup olmadığı kontrol edilir. Eğer kaymaklaşma varsa ve çok kalın değilse kaymak tabakası bozulmadan alınır ve gereci süzüldükten sonra kullanılır.
9.2.Jel Oluşumu
Gerecin kıvamı kontrol edilerek jel olup olmadığı kontrol edilir. Kontrol sırasında jelleşme ile tiksotropi ayırt edilmelidir. Jelleşme yönünde olan bir gereci karıştırarak akıcı hale getirmek mümkün değildir. Jelimsi bir görünümü olan tiksotropik gereçlerde karıştırılarak
Tablo 30.18: Girdi Kontrol Talimatı
MOBELYA
Doküman No: GTK-100 GİRDİ
KONTROL
TUTANAĞI Sayfa No: 18./18
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Akıcı bir özellik kazandırılamaz.
9.3.Faz Ayrışması
Gereç içindeki nitelikleri çok farklı maddelerin, fazlar halinde birbirinden ayrılıp ayrılmadığı kontrol edilerek not tutulur.
9.4.Çökme
Gereçte çökme olup olmadığı bir ıspatula ile kontrol edilir. Çökme varsa çökmenin niteliği “sert” veya “yumuşak” çökme olarak belirtilir. Çökme yapan bir gereç, çökelek iyice karıştırılıp homojenize edilinceye kadar kullanılamaz. Bu işlem sırasında çökmenin niteliği “kolay karıştırılabilir”, “zor karıştırılabilir” veya “karıştırılamaz” diye isimlendirilir.
9.5.Yabancı Maddeler
Gereç içinde yabancı madde olup olmadığı, süzme işleminin yapılıp yapılmadığı belirtilir.
9.6.Etiketleme
etiket üzerinde gerecin kod numarası, ambalaj ağırlığı, üretim tarihi, parti numarası ve müşteri ismi bulunmalıdır. Hammadde olarak gelen her türlü malzemenin üzerinde etiket bulunur, etikette hammaddenin cinsi, adeti, kodu, teknik özellikleri, varsa iş emri bulunmalıdır. Etiketi olmayan hammadde üretime alınmaz.
10.TÜM GİRDİLERİN KAYITLARINDAKİ FORMLAR
10.1.Gelen malzeme Kabul Kontrol Tutanağı (GKF-005)
10.2.Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001)
10.3.Uygun Olmayan Ürün Formu (UOF-001)
Tablo 31.1: Hammadde Depo Talimatı
MOBELYA
Doküman No: HMD-0110 HAMMADDE
DEPO
TALİMATI Sayfa No: 1./4
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
1.Gelen malzeme irsaliyesi alınır.
2.İrsaliyedeki miktar ile gelen malzeme miktarı karşılaştırılır.
2.1.Fark varsa satın alma bölümüne bildirilir.
2.2.Fark yoksa Kalite Müdürlüğü’ne malzemeyi incelemesi için haber verilir.
3.Girdi Kontrol Talimatı (GKT-100) çerçevesinde girdi kontrolleri kalite Müdürlüğü ile yapılır.
4.Gelen malzeme uygun ise Kalite Müdürlüğü’nden Uygun Olan Ürün Formu (UOF-002) malzemenin üzerine asılır. Kontrol sonucuna göre Uygun Olmayan Ürün Formu (UOF-001) yada Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001) takılabilir.
4.1.Uygun olan ürün depoya, ya ilk giren ilk çıkar kuralına göre yada depo yerleşim planına göre yerleştirilir.
4.2.Ayrıca istifleme işi için belirtilen yöntem şu şekilde olmalıdır;
4.2.1.Sunta, suntalam çeşitleri için en az 15 adet, en fazla 15 adet birlikte istiflenmelidir. İstif aralarına ise 5 çıta ve en alta 5 destekleme takozu yerleştirilmelidir. En fazla 7 istif grubu üst üste konmalıdır. ( Bu değerler Sunta ve suntalamın kalınlığına göre 4,5,6 ve 8’likler dışında en alt ve en üst değerlerdir. Örnek olarak 4’lüklerde en az 100 adet en fazla 120 adet istiflenmelidir. Okal suntalarda bu oran yükseklik olarak en fazla 4,5 metre olmalıdır. Artan malzemelerde ise “en fazla” sınırını geçmemek kaydı ile sınır yoktur.).
Tablo 31.2: Hammadde Depo Talimatı
MOBELYA
Doküman No: HMD-0110 HAMMADDE
DEPO
TALİMATI Sayfa No: 2./4
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
4.2.2.Kaplama çeşitleri için, istifin bir tarafı düz bir şekilde olmak kaydı ile en fazla 1,30 metre yükseklikte olmalıdır. En fazla 3 istif üst üste konmalıdır. İstif altına komple destek takozu konmalıdır.
4.2.3.Mutfak tezgahları için en az 5 adet, en fazla 30 adet istiflenmelidir. İstif aralarına tezgahın uzunluğuna göre 4-5 adet destekleme takozu yerleştirilmeli ve bu şekilde en fazla 4 istif grubu üst üste konmalıdır.
4.2.4.Boya çeşitleri, üst üste en fazla 3 teneke olmak şartıyla yerleştirilmeli ve aralarına kesinlikle farklı bir malzeme konmamalıdır.
4.2.5.Ambalaj naylonları, boyuna göre paletlere yerleştirilip her paletin üzerine en fazla bir paket konmalıdır.
4.2.6.Cam, ayna çeşitleri arasına peluş vb. kağıt koyularak, dikey olarak ebatlarına göre istiflenmelidirler.
4.2.7.Diğer malzemeler ise depo planına uygun olarak ve ilgili atölye şefine danışılarak uygun bir biçimde istiflenecektir.
4.3.Depoda kalma süresi sınırlı malzemeleri yerleştirmek ve bunların kullanım sürelerini belirlemek için şunlar yapılır;
4.3.1.Malzemeyle ilgili birim şefiyle beraber malzeme üzerindeki etiket ve gerekiyorsa malzeme alınan yerle irtibat kurularak kullanım süresi belirlenir. Bu süre zarfında malzeme ambardan çekilir. Belirli periyotlarla bu malzemenin kullanım süresi kontrol edilerek ayrı bir yerde muhafaza edilir.
Tablo 31.3: Hammadde Depo Talimatı
MOBELYA
Doküman No: HMD-0110 HAMMADDE
DEPO
TALİMATI Sayfa No: 3./4
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
4.4.Uygun olan malzemenin bilgisayara girişi, irsaliye ve/veya faturasına göre yapılır.
5.Gelen malzeme uygun değilse işlem görmemesini sağlamak için Satın Alma ve Üretim Planlama Müdürlüklerine haber verilir.
5.1.Bu birimlerde alınan cevaba göre iadesi veya girişi temin edilir.
5.2.Gelen Malzeme Kabul Tutanağı Formu (GKF-005) Kalite Müdürlüğü’nden alınır.
6.Girişi yapılan malzemenin giriş çıktısını irsaliyesi ile birlikte dosyayla ve suretini Satın Alma Bölümüne verilir.
7.Malzeme isteyen atölyelerden ve birimlerden mutlak suretle Ambardan Malzeme Alma Formu alınır.
7.1.Alınan formdaki iş emrine göre o malzemenin iş emrinde olup, olmadığı ve istenilen miktarı karşılaştırılır. Sorun yoksa malzeme verilir.
7.2.Sorun varsa ( fazla malzeme istenmesi veya iş emrinde olmayan malzeme istenmesi) ilgili atölye şefiyle veya birimle mutabakat yaptıktan sonra Üretim Planlama Müdürlüğüne haber verilir. Sorun çözülene kadar malzeme verilmez.
8.Verilen malzemenin çıkışı bilgisayar vasıtasıyla yapılarak doküman alınır. Sonra sureti Muhasebe Müdürlüğü’ne, aslını ise Ambar Malzeme
Tablo 31.4: Hammadde Depo Talimatı
MOBELYA
Doküman No: HMD-0110 HAMMADDE
DEPO
TALİMATI Sayfa No: 4./4
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
Hazırlayan: Mehmet SÖNMEZ Onay: Cevdet SAÇLI
Alma Formu ile birlikte dosyalanır.
9.Gelen faturaların bilgisayar girişleri yapıladıktan sonra onaylanır ve Satınalma Müdürlüğü’ne verilir.
10.Gelen faturalardaki malzemelerin depoyla ilgisi yoksa ilgili birimlere onaylatılır ve Satınalma Müdürlüğü’ne verilir.
11.Stoklu olan malzemeler (sürekli kullanılan), bir hafta üretime yetecek kadar kaldığında Satınalma Müdürlüğü’ne haber verilir.
12.Her gün mutlaka gözle malzeme kontrolü yapılır.
13.Bilgisayar işlemi yapılırken stok durumları ile eldeki malzeme sıkça karşılaştırılır.
Tablo 32: B.O.Ü.F. Cam-Ayna
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-5 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
CAM-AYNA Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 CİNSİ Cinsine uygun değil -Malzemeyi üretime verme
-Üzerine uygun olmayan ürün formu takılır
-Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne Bildirilir
2 ÖLÇÜ Alınan ölçüler toleransı aşıyor -BÜF-001-5 takılır
-Durumu Üretim Plan. Müdürlüğüne bildirilir
3 GÖNYE Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 1mm’den fazla -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-5 takılır
-Durumu Ü.P.M. bildir
4 ÖZELLİKLER Sözleşmede belirtilen özellikleri taşımamaktadır, kırık, çizik, çatlak, görüntü bozukluğu bulunmaktadır. -Uygun olmayan malzeme ayrılır depoya alınmaz
-UÜF-001-5 takılır
-Durumu Ü.P.M. bildir
Uygun Olmayan Özellik sıra Numarası Kısmında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 33: G.M.K.K.T. Cam-Ayna
MOBELYA
Doküman No: GKF-005-4 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
CAM-AYNA Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 CİNSİ 100
2
ÖLÇÜ
EN 2
BOY 2
KALINLIK 2
3 GÖNYE 2
4 ÖZELLİKLER 10
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 34: B.O.Ü.F Üst Yüzey Gereçleri
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-9 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU ÜST YÜZEY GEREÇLERİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 Kaymaklaşma Girdi kontrol talimatına
uygun değil -Malzemeyi depoya alma
-Uyg. Olmyn. Ürn. For. Takılır
-Durumu Üret. Plan. Sorm. Bildir
2 Jel Oluşumu Girdi kontrol talimatına
uygun değil -Malzemeyi depoya alma
-Uyg. Olmyn. Ürn. For. Takılır
-Durumu Üret. Plan. Sorm. Bildir
3 Faz Ayrışması Girdi kontrol talimatına
uygun değil -Malzemeyi depoya alma
-Uyg. Olmyn. Ürn. For. Takılır
-Durumu Üret. Plan. Sorm. Bildir
4 Çökme Girdi kontrol talimatına
uygun değil -Malzemeyi depoya alma
-Uyg. Olmyn. Ürn. For. Takılır
-Durumu Üret. Plan. Sorm. Bildir
5 Yabancı Maddeler Girdi kontrol talimatına
uygun değil -Malzemeyi depoya alma
-Uyg. Olmyn. Ürn. For. Takılır
-Durumu Üret. Plan. Sorm. Bildir
6 Etiketleme Girdi kontrol talimatına
uygun değil -Malzemeyi depoya alma
-Uyg. Olmyn. Ürn. For. Takılır
-Durumu Üret. Plan. Sorm. Bildir
Uygun Olmayan Ürün Formu: ÜOF-001-009
Uygun Olmayan Özellik sıra Numarası Kısmında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 35: G.M.K.K.T. Üst Yüzey Gereçleri
MOBELYA
Doküman No: GKF-005-8 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
ÜST YÜZ. GEREÇLERİ Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 Kaymaklaşma 1
2
Jel Oluşumu
1
3 Faz Ayrışması
1
4 Çökme
1
5 Yabancı Maddeler 1
6 Etiketleme 1
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 36: B.O.Ü.F. Mamul Yarımamul Malzeme
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-8 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
Mamul –Yarımamul Mlz. Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 Mamul ve yarımamul malzeme (menteşe, kilit, kulp, sürgü, sürme kapak makara ve rayları, montebet, vida, çekmece rayı, askı elemanı, askılık, askılık, raf pimi, çektirme, tutkal, tüm plastik malzemeler, dışarıda özel olarak yaptırılan malzemeler vb.) özellikleri sözleşme ve siparişi veren bölümün isteklerine uygun değil. - Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001-8) takılır.
- Durumu Üretim Planlama Sorumlusuna Bildirilir.
Uygun Olmayan Özellik sıra Numarası Kısmında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 37: G.M.K.K.T. Mamul Yarımamul Malzeme
MOBELYA
Doküman No: GKF-005-7 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
Mamul-Yarımamul Mlz. Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 2
2
3
4
5
6
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 38: B.O.Ü.F. Laminat-Formika
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-4 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
Laminat-Formika Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 Cinsi Cinsine uygun değil -Üzerine uygun olmayan ürün formu (UDF-001-4) takılır
-Durum Üretim Planlama Sorumlusuna bildirilir.
2 Ölçü İstenilen ölçüde değil -Malzeme Depoya alınmaz
-Üzerine Beklemede Olan --Ürün Formu (BÜF-001-4) takılır
3 Gönye Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 2mm’den fazla -Malzeme depoya alınmaz
-BÜF-001-4 takılır
-Durumu Üretim Planlama Sorumlusuna bildirilir
4 Sınıf ve
Özellikler Sözleşmede belirtilen özellikleri taşımaz, kırık, çizik, çatlak, görüntü bozukluğu bulunmaktadır. -Malzeme depoya alınmaz
-BÜF-001-4 takılır
-Durumu Üretim Planlama Sorumlusuna bildirilir.
Uygun Olmayan Özellik sıra Numarası Kısmında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 39: G.M.K.K.T. Laminat-Formika
MOBELYA
Doküman No: GKF-005-3 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
Laminat-Formika Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 CİNSİ 100
2
ÖLÇÜ
EN 2
BOY 2
3 GÖNYE 2
4 ÖZELLİKLER 10
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 40: B.O.Ü.F. Yonga Levha
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-2 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
Yonga Levha Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih: 13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 CİNSİ Cinsine uygun değil -Üzerine uygun olmayan ürün formu (UDF-001-2) takılır
-Durum Üretim Planlama Sorumlusuna bildirilir
2 ÖLÇÜ İstenilen ölçülerde değil -Malzeme dep. alınmaz
-BÜF-001-2 takılır
-Durumu Üretim Plan. Sorumlusuna bildirilir
3 GÖNYE Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 2mm’den fazla -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-2 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
4 NEM ORANI Nem oranı 10+3’ün üzerinde -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-2 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
5 ÖZELLİKLER Sözleşmede belirtilen özellikleri taşımamaktadır, kırık, çizik, çatlak, görüntü bozukluğu bulunmaktadır. -Malzeme depoya alınmaz
-BÜF-001-2 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
Uygun Olmayan Özellik Sıra Numarasında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 41: G.M.K.K.T. Yonga Levha
MOBELYA
Doküman No:GKF-005-1 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
Yonga Levha Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 CİNSİ 100
2
ÖLÇÜ
EN 2
BOY 2
KALINLIK 2
3 GÖNYE 2
4 NEM ORANI 2
5 ÖZELLİKLER 10
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 42: B.O.Ü.F. Ağaç Kaplama
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-6 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
Ağaç Kaplama Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 CİNSİ İş emrinde belirtilen kaplama cinsine uygun değil -Üzerine uygun olmayan ürün formu (UDF-001-6) takılır
-Durum Üretim Planlama Müdürlüğüne bildirilir
2 ÖLÇÜ Tespit edilen ölçü anma ölçüsünden küçük -BÜF-001-6 takılır
-Durumu Üretim Plan. Sorumlusuna bildirilir
3 NEM ORANI Nem oranı 9+3’ün üzerinde -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-6 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
4 ÖZELLİKLER Malzemenin tez ve özellikleri sözleşmeye ve TS-1250’ye uygun değil -Malzeme depoya alınmaz
-UÜF-001-6 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
Uygun Olmayan Özellik sıra Numarası Kısmında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 43: G.M.K.K.T. Ağaç Kaplama
MOBELYA
Doküman No:GKF-005-5 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
Ağaç Kaplama Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 CİNSİ 100
2
ÖLÇÜ
EN 2
BOY 2
KALINLIK 2
4 NEM ORANI 2
5 ÖZELLİKLER 10
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 44: B.O.Ü.F. Kontraplak
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-7 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
Kontraplak Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 CİNSİ Yüz kaplama iş emrinde ve sözleşmede belirtilen ağaç cinsine uygun değil -Beklemede Olan Ürün Formu (BÜF-001-7) tak.
-Durum Üretim Planlama Sorumlusuna bildirilir
2 ÖLÇÜ İstenilen ölçülerde değil -BÜF-001-7 takılır
-Durumu Üretim Plan. Sorumlusuna bildirilir
3 GÖNYE Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 2mm’den fazla -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-7 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
4 NEM ORANI Nem oranı %12’den fazla -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-7 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
5 ÖZELLİKLER Sözleşmede belirtilen özellikleri taşımıyor. Sözleşmede sınıfı belirtilen kontraplak TS-46 çizelge1’e uygun değil -Malzeme depoya alınmaz
-BÜF-001-7 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
Uygun Olmayan Özellik sıra Numarası Kısmında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 45: G.M.K.K.T. Kontraplak
MOBELYA
Doküman No:GKF-005-6 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
Kontraplak Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 CİNSİ 100
2
ÖLÇÜ
EN 2
BOY 2
KALINLIK 2
3 GÖNYE 2
4 NEM ORANI 2
5 ÖZELLİKLER 10
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt. Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 46: B.O.Ü.F. Kereste Taslak
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-1 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
Kereste-Taslak Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 Cinsi Cinsine uygun değilim -Mlzm. üretime verilmez
-UDF-001-1
-Durum Ü.P.S. bildirilir
2 Ölçü Düşük ölçülü malzeme miktarı toplam malzeme miktarının 1/10’undan az -Düşük ölçülü mlz. Seç
-Mlzm. miktarını uygun ölçülü olarak tamamlat
Düşük ölçülü malzeme miktarı toplam malzeme miktarının 1/10’undan fazla -Mlzm. üretime verilmez
-BÜF-001-1 takılır
-Durum Ü.P.S. bildirilir
3 Gönye Gönye bozukluğu %10’dan fazla -Gönyesi bozuk malzeme iade edilir
Gönye bozukluğu %10’dan az -Malzeme ürt. Verilmez
-BÜF-001-1 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
4 Nem oranı Nem oranı istenilenden prese gireceklerde 0 diğer işlerde +2 toleranstan fazla -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-7 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
5 Özellikler Malzemenin sınıf ve özellikleri iş emrini ve TS-1264’de uygun değil -Mlz. üretime verilmez
-BÜF-001-1 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
Uygun Olmayan Özellik sıra Numarası Kısmında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 47: G.M.K.K.T. Kereste Taslak
MOBELYA
Doküman No: GKF-001 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
Kereste Taslak Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 CİNSİ 100
2 KABA ÖLÇÜ 2
3 GÖNYE 2
4 NEM ORANI 5
5 SINIF VE ÖZELLİKLERİ 10
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 48: B.O.Ü.F. Melamin Kaplı Yonga Levha
MOBELYA
Doküman No: BÜF-001-3 BEKLEMEDE OLAN ÜRÜN FORMU
Melamin Kaplı Y.L. Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Saptanan
Özellikler Yapılması Gerekenler
1 CİNSİ Cinsine uygun değil -Üzerine uygun olmayan ürün formu (UDF-001-3) takılır
-Durum Üretim Planlama Sorumlusuna bildirilir
2 ÖLÇÜ İstenilen ölçülerde değil -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-3 takılır
-Durumu Üretim Plan. Sorumlusuna bildirilir
3 GÖNYE Gönye kenarlarından sapma 1000mm’de 2mm’den fazla -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-3 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
4 NEM ORANI Nem oranı 10+3’ün üzerinde -Malzeme dep. Alınmaz
-BÜF-001-3 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
5 ÖZELLİKLER Levhalar yüzeyinde çıkıntılar, Çökükler bulunmakta, yapı sağlamlığı yeterli değil, kaplama rengi tüm yüzeyde yeknesak değil -Malzeme depoya alınmaz
-BÜF-001-3 takılır
-Durumu Ü.P.S. bildir
Uygun Olmayan Özellik Sıra Numarasında Renkli Kalemle Belirtilir
İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt Plan. Sor.
Proje sor.
Ambar sor.
Onay
Tablo 49: G.M.K.K.T. Melamin Kaplı Yonga Levha
MOBELYA
Doküman No:GKF-005-2 GEL. MALZM. KABUL KONTROL TUTANAĞI
Melamin Kaplı Y.L. Sayfa No: 1./1
Revizyon No: 0
Tarih:13,05,2002
ÜRÜN KODU: SAYFA NO:
MİKTARI : TARİH:
TEDARİKÇİ :
Sıra No Doğrulanması Gereken Özellikler Kontrol
% Sonuç Değerlendirme
1 CİNSİ 100
2
ÖLÇÜ
EN 2
BOY 2
3 GÖNYE 2
4 NEM ORANI 2
5 ÖZELLİKLER 10
Değerlendirme 40 Puan Üzerinden Yapılacaktır
KARAR:
Kontrol İsim İmza Düşünceler
Kalite sor.
Satınalma sor.
Ürt Plan. Sor.
Proje sor.
Onay
Tablo 50.1: Kalite Planı
MOBELYA A.Ş. TARİH Sayfa No
KALİTE PLANI 1./.6
İŞ EMRİ NO: 99/09 MAMUL ADI:
Sınıf Kitaplığı (dolabı)
MÜŞTERİ: DEVLET MALZEME OFİSİ MAMUL KODU:BM-63.b
MAMUL MİKTARI: 2800
Sıra
No Örnek
leme Doğrulanması Gereken Özellik Uygulanan Muayene, Deney Muayene Deney Aleti Sorumlu İlgili Doküman
01 %100 Malzeme cinsi GÖZLEM GÖZ A.Şefi İş Emri
02 %2 Y.L. kaba ölçü kesimi en boy kalınlık ÖLÇÜ GÖZLEM METRE GÖZ A.Şefi Kesim Listesi
03 %2 Taslak ölçüsü ÖLÇME METRE A.Şefi Kesim lst.
04 %2 Masif sınıf özellikleri GÖZLEM GÖZ A.Şefi Teknik Şartname
05 %2 Kerestenin nem oranı NEM ÖLÇME NEM ÖLÇER A.Şefi Teknik Şartname
06 %2 Çerçeve kapak ve kenar masifi kesimi En Boy Kalınlık ÖLÇME
GÖZLEM A.Şefi Kesim Listesi
07 %2 Çerçeve kapak zıvana, lamba açma
1.Zıvana kont.
2.Zıvana birleştirme kontrolü
3.Lamba kontrolü ÖLÇME KUMPAS A.Şefi Proje
İSİM İMZA DÜŞÜNCELER
Hazırlayan Mehmet SÖNMEZ
Kontrol Cevdet SAÇLI
Onay Cevdet SAÇLI
Tablo 50.2: Kalite Planı
MOBELYA A.Ş. TARİH Sayfa No
KALİTE PLANI 2./.6
İŞ EMRİ NO: 99/09 MAMUL ADI:
Sınıf Kitaplığı (dolabı)
MÜŞTERİ: DEVLET MALZEME OFİSİ MAMUL KODU:BM-63.b
MAMUL MİKTARI: 2800
Sıra
No Örnek
leme Doğrulanması Gereken Özellik Uygulanan Muayene, Deney Muayene Deney Aleti Sorumlu İlgili Doküman
08 %2 Kenar masif yapıştırma
1.Masif düzgünlüğü
2.Birim metretüle giden tutkal
3.Yapıştırma durumu
4.Yapışma sonu temizlik GÖZLEM GÖZ A.Şefi Proje
09 %2 Kaplama alıştırma ve presleme
1.Tutkal hazırlama
2.Birim m² ye sürülecek tutkal
3.Pres ısısı, basıncı, süresi
4.Yapıştırma durumu
5.Yzy. düzgünlüğü
6.Pres sonrası temizlik ÖLÇME GÖZLEM TERAZİ GÖZ A.Şefi Proje
İş Emri
Teknik Şartname
10 %2 Net ölçüye getirme ve alt kapaklara lamba açma ÖLÇME KUMPAS A.Şefi Proje
11 %2 Raf pimi delikleri
1.Delik merkezi kontrolü
2.Delik çapı ve derinliği kontrolü ÖLÇME KUMPAS A.Şefi Proje
İSİM İMZA DÜŞÜNCELER
Hazırlayan Mehmet SÖNMEZ
Kontrol Cevdet SAÇLI
Onay Cevdet SAÇLI
Tablo 50.3: Kalite Planı
MOBELYA A.Ş. TARİH Sayfa No
KALİTE PLANI 3./.6
İŞ EMRİ NO: 99/09 MAMUL ADI:
Sınıf Kitaplığı (dolabı)
MÜŞTERİ: DEVLET MALZEME OFİSİ MAMUL KODU:BM-63.b
MAMUL MİKTARI: 2800
Sıra
No Örnek
leme Doğrulanması Gereken Özellik Uygulanan Muayene, Deney Muayene Deney Aleti Sorumlu İlgili Doküman
12 %2 Menteşe yuvalarının açılması ÖLÇME METRE KUMPAS A.Şefi Proje
13 %2 Kilit ve kulp yerlerinin açılması ÖLÇME METRE KUMPAS A.Şefi Proje
14 %2 Metal aksamın hazırlanması
1.Profil boy kesme
2.Profil gönyeburun kesme
3.Ayakların gönyeburun kaynatılması
4.Düzgün taşlama ve zımpara yapılması
5.Firelerin değerlendirilmesi ÖLÇME
GÖZLEM METRE
KUMPAS GÖZ A.Şefi Proje Kesim
Şablonu
15 %2 Metal aksamının boyanması
1.Astar boya kont.
2.Sonkat boya kont GÖZLEM GÖZ A.Şefi Teknik Şartname
16 %2 Perdah ve zımparalama
1.Proje uygunluğu
2.Yüzey düzgünlüğü ÖLÇME
GÖZLEM KUMPAS
GÖZ A.Şefi Teknik Şartname
İSİM İMZA DÜŞÜNCELER
Hazırlayan Mehmet SÖNMEZ
Kontrol Cevdet SAÇLI
Onay Cevdet SAÇLI
Tablo 50.4: Kalite Planı
MOBELYA A.Ş. TARİH Sayfa No
KALİTE PLANI 4./.6
İŞ EMRİ NO: 99/09 MAMUL ADI:
Sınıf Kitaplığı (dolabı)
MÜŞTERİ: DEVLET MALZEME OFİSİ MAMUL KODU:BM-63.b
MAMUL MİKTARI: 2800
Sıra
No Örnek
leme Doğrulanması Gereken Özellik Uygulanan Muayene, Deney Muayene Deney Aleti Sorumlu İlgili Doküman
17 %2 Üst yüzey işlemleri
1.Yüzey kontrolü
2.Zımparalama
3.Vernik hazırlama
4.Birim m² ye giden dolgu miktarı
5.Dolgu kontrolü ÖLÇME
GÖZLEM TERAZİ
GÖZ A.Şefi Proje
Teknik Şartname
18 %2 Üst yüzey işlemleri
1.yüzey kontrolü
2.dolgu sonrası zımparalama
3. Birim m² ye giden sonkat kontrolü
4.Sonkat kontrolü ÖLÇME
GÖZLEM TERAZİ GÖZ A.Şefi Proje
Teknik Şartname
19 %2 Montaj
1.Kavela çakılması ve toplanması
2.Metal aksamın bağlanması GÖZLEM GÖZ A.Şefi Proje
20 %2 Ölçü, Gönye, Peş ÖLÇME
GÖZLEM METRE
GÖZ A.Şefi Proje
İSİM İMZA DÜŞÜNCELER
Hazırlayan Mehmet SÖNMEZ
Kontrol Cevdet SAÇLI
Onay Cevdet SAÇLI
Tablo 50.5: Kalite Planı
MOBELYA A.Ş. TARİH Sayfa No
KALİTE PLANI 5./.6
İŞ EMRİ NO: 99/09 MAMUL ADI:
Sınıf Kitaplığı (dolabı)
MÜŞTERİ: DEVLET MALZEME OFİSİ MAMUL KODU:BM-63.b
MAMUL MİKTARI: 2800
Sıra
No Örnek
leme Doğrulanması Gereken Özellik Uygulanan Muayene, Deney Muayene Deney Aleti Sorumlu İlgili Doküman
21 %2 Menteşe çakma ve cam çıtası bağlama
1.Uygun vida ve menteşe bağlama
2.Uygun çivi kullanma
3.Cam çıtasının oturma düzgünlüğü GÖZLEM GÖZ A.Şefi Proje
Teknik Şartname
22 %2 Kapakların gövdeye bağlanması GÖZLEM GÖZ A.Şefi Proje
Teknik Şartname
23 %2 Rutuş GÖZLEM GÖZ A.Şefi Proje
24 %2 Son muayene ve kontrol
1.Proje uygunluğu
2.Ölçü, gönye, peş
3.Üst yüzey işlemleri
4.Rutuş
5.Temizlik GÖZLEM GÖZ A.Şefi
25 %2 Ambalaj
1.Ürüne uygun malzeme seçilmesi
2.Ürünün diğer parçalarının ambalajı
3.Ürüne uygun istif yeri seçimi GÖZLEM GÖZ A.Şefi
İSİM İMZA DÜŞÜNCELER
Hazırlayan Mehmet SÖNMEZ
Kontrol Cevdet SAÇLI
Onay Cevdet SAÇLI
Tablo 50.6: Kalite Planı
MOBELYA A.Ş. TARİH Sayfa No
KALİTE PLANI 6./.6
İŞ EMRİ NO: 99/09 MAMUL ADI:
Sınıf Kitaplığı (dolabı)
MÜŞTERİ: DEVLET MALZEME OFİSİ MAMUL KODU:BM-63.b
MAMUL MİKTARI: 2800
Sıra
No Örnek
leme Doğrulanması Gereken Özellik Uygulanan Muayene, Deney Muayene Deney Aleti Sorumlu İlgili Doküman
26 %100 Depolama
1.Ürüne uygun istif şeklinin seçimi
2.Ürüne uygun istif yerinin seçimi GÖZLEM GÖZ A.Şefi
27 %100 Dağıtım
1.Ürüne uygun sevk vasıtası seçimi
2.Ürüne uygun istif şeklinin seçimi GÖZLEM GÖZ A.Şefi
İSİM İMZA DÜŞÜNCELER
Hazırlayan Mehmet SÖNMEZ
Kontrol Cevdet SAÇLI
Onay Cevdet SAÇLI
|
Bu yorumun geçmişi:  25 Kasım 2009 22:48:09 tarihinde mahonick tarafından düzenlenmiş.  Sayfalar:
[1] |
|
Anasayfa > Tüm İçerikler > Diğer > Eğitim > Teknik Eğitim > ISO 9001 SERİSİ KALİTE GÜVENCE SİSTEMİ VE MOBİLYA ENDÜSTRİSİNDE UYGULANMA ALANLARI
Ara
